[发明专利]一种新型双层减震鞋底及其生产方法有效
| 申请号: | 201911058431.2 | 申请日: | 2019-11-01 |
| 公开(公告)号: | CN110881744B | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
| 发明(设计)人: | 朱培富 | 申请(专利权)人: | 佛山市品瑞鞋材有限公司 |
| 主分类号: | A43B13/12 | 分类号: | A43B13/12;A43B13/18;B29D35/12 |
| 代理公司: | 杭州知管通专利代理事务所(普通合伙) 33288 | 代理人: | 黄华 |
| 地址: | 528200 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 双层 减震 鞋底 及其 生产 方法 | ||
本发明公开了一种新型双层减震鞋底,涉及鞋底生产相关技术领域,包括大底、弹力橡胶塑料中层和填块组成,所述大底的顶侧固定连接有弹力橡胶塑料中层,所述弹力橡胶塑料中层的顶面前侧和后侧均开设有槽口,所述槽口内固定安装有填块。本发明还公开了一种新型双层减震鞋底的生产方法,包括六个步骤。本发明通过设置两个面板,并通过第一电机驱动丝杆正反转动且带动移动板沿着顶梁左右移动,从而可以带动其下的涂胶头移至任何一个的面板上方,实现对两个面板上的工件进行交替涂胶,便于使用,通过插柱和螺栓之间的配合使用,便于面板的安装和拆卸,从而方便后期对面板单独取下进行维护或更换。
技术领域
本发明涉及鞋底生产相关技术领域,特别涉及一种新型双层减震鞋底及其生产方法。
背景技术
现今人们对鞋底的穿着舒适度要求日益提高,然而,现有的鞋底减震机构设计复杂,配件多,成本高,且减震效果欠佳,造成穿着舒适度明显下降,且在鞋底的生产过程中,需要使用涂胶设备对鞋底工件进行涂胶,且现有的涂胶设备一次只能单独安装一个鞋底工件,取下和安装工件的时间没有充分利用,造成工作效率低下,且现有的涂胶设备工作台板与设备一体,不能够拆装,不利于后期对工作台板单独进行维护,使用效果差。
因此,提出一种新型双层减震鞋底及其生产方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型双层减震鞋底及其生产方法,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种新型双层减震鞋底,包括大底、弹力橡胶塑料中层和填块组成,所述大底的顶侧固定连接有弹力橡胶塑料中层,所述弹力橡胶塑料中层的顶面前侧和后侧均开设有槽口,所述槽口内固定安装有填块,所述填块由纳米玻璃纤维材料制成,所述大底由橡胶材质制成。
一种新型双层减震鞋底的生产方法,包括以下步骤:
A:将通过模具生产出的大底备用,硬度为42-48邵氏硬度;
B:将大底的表面打磨粗糙,再将大底放入涂胶设备中,并在大底上涂履均匀的胶水;
C:将步骤B中的大底和弹力橡胶塑料中层一起放入到鞋底模具一起压模,压模完成以后即生产出鞋底A;
D:使用开槽机,将鞋底A的顶面前侧和后侧进行开槽,得到鞋底B,前侧槽口的槽深为1.2-1.8mm,后侧槽口的槽深为2.2-2.8mm;
E:再使用切割机切割出与前侧槽口和后侧槽口相适配的填块;
F:再使用涂胶设备对鞋底B中的槽口内注入胶水,再将步骤E中的填块置于对应的槽口中,并进行粘合,并保证鞋底B的顶面与填块的顶面平齐,再使用干燥设备将粘合后的鞋底干燥,干燥时间为10-20min,得到鞋底C;
G:修剪鞋底C四周的加工后的边角,即得到最终产品。
其中,所述涂胶设备包括基板,以及固定安装在基板顶部右侧的两个侧板,两个所述侧板的顶端之间固定连接有顶梁,所述顶梁的下方设置有丝杆,所述顶梁上滑动套接有移动板,所述移动板的底端固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底端固定安装有涂胶头,两个所述侧板之间的底侧设置有两个面板,所述基板的顶部左侧固定安装有胶箱,所述胶箱的顶侧中间固定安装有第二电机,所述胶箱的内部两侧均固定安装有电热管,所述顶梁左端侧板上固定安装有泵体,所述泵体和涂胶头之间固定连接有传输软管。
可选的,所述步骤E中切割机的转速为400-500转/分钟。
可选的,所述丝杆转动安装在两个侧板之间。
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