[发明专利]套板拼装余料切割装置

说明书

本发明涉及板材切割技术领域，具体公开了套板拼装余料切割装置，包括机架、加工台、定位单元和切割单元，所述定位单元包括定位板、推杆、推板和驱动器一，推板与推杆可拆卸连接，驱动器一带动推杆沿推杆的长度方向移动，机架上设有滑轨和驱动器二，滑轨上滑动连接有滑座，驱动器二带动滑座沿滑轨长度方向移动；切割单元包括切割刀和带动切割刀转动的驱动器三，驱动器三固定连接在滑座上。本方案用以解决现有技术中套板实现连接、紧固和切割工序存在的工作效率低下的问题。

技术领域

本发明涉及板材切割技术领域，具体是套板拼装余料切割装置。

背景技术

套板也即将两块板材通过结构配合嵌套实现两块板材的拼接，在拼接完成后，为了使得板材之间的连接更加稳固，需要在两块板材的连接处添加连接钉。

在拼接完成形成套板后，因两块拼接的板材的长度一般存在差异，差异的部分称为余料(见附图1)，因而需要采用切割刀对套板进行切割，将套板的余料部分切除，以使得两块拼接的板材长度尺寸一致，现有技术中对板材的拼接、连接紧固和切割均是在不同工位分开进行的，因而工作效率低下。

发明内容

本发明意在提供套板拼装余料切割装置，以解决现有技术中套板实现连接、紧固和切割工序存在的工作效率低下的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

套板拼装余料切割装置，包括机架、加工台、定位单元和切割单元，所述定位单元包括定位板、推杆、推板和驱动器一，推板与推杆可拆卸连接，驱动器一带动推杆沿推杆的长度方向移动，定位板固定连接在机架上，推板与定位板相对设置；机架上设有滑轨和驱动器二，滑轨上滑动连接有滑座，驱动器二带动滑座沿滑轨长度方向移动；切割单元包括切割刀和带动切割刀转动的驱动器三，驱动器三固定连接在滑座上。

相比于现有技术的有益效果：

采用本方案时，完成初步拼接的套板放置在定位板与推板之间，接着通过驱动器一带动推杆向定位板一侧移动，使得推板将套板抵紧在定位板上，抵紧过程中，套板中两块拼接的板材拼接更加紧实；接着人工对两个拼接的板材连接位置打连接钉，以加固两块板材的连接；与此同时驱动器二带动滑座在滑轨上移动，滑座上的驱动器三启动，带动切割刀转动，在切割刀一边随滑座移动一边旋转的过程中，切割刀将拼接好的套板余料进行切割；相比于现有技术不需要将套板转移到其他工位进行切割的情况，本方案在套板余料切割的过程中人工能够对套板的拼接位置进行紧固连接，进而节约了对套板的加工时间，提高了工作效率。

进一步，所述推板上固定连接有压板一，定位板上固定连接有压板二，压板一和压板二均能够与套板相贴。

有益效果：通过压板一和压板二，在推板使得两个拼接的板材在逐渐接合地更加紧密的过程中，压板一和压板二分别对两个板材进行导向，避免在拼接紧固过程中出现两个板材向中间拼接位置拱起的情况。

进一步，所述滑轨数量为两个，两个滑轨平行，滑座同时滑动连接在两个滑轨上。

有益效果：两个滑轨的存在使得滑座的移动更加精准。

进一步，所述定位板上固定连接有限位块，切割刀与限位块靠近定位板的侧面相平行。

有益效果：限位块保证套板在余料切割时，能够以套板中的靠近定位板的板材为基准进行切割，保证两个拼接好的板材的尺寸一致性。

进一步，还包括位于工作台下方的收集箱，收集箱位于切割刀下方；收集箱便于对切割下来的套板余料进行收集，避免余料随意散落。

进一步，所述滑座上设有通孔，切割刀贯穿通孔；切割刀转动时始终位于通孔内，切割刀切割套板时，产生的木屑能够直接通过通孔下落而不会堆积在滑座上。

进一步，所述滑座上设有倾斜的导板，导板倾斜向上一端靠近切割刀。