[发明专利]一种三元前驱体智能精益化系统及方法

说明书

本发明提出一种三元前驱体智能精益化系统，包括ERP管理模块、MES管理模块、DCS控制模块、OA模块、数据库，ERP管理模块与MES管理模块、OA模块、数据库连接，MES管理模块与ERP管理模块、DCS控制模块、OA模块、数据库连接，DCS控制模块与MES管理模块、OA模块连接，其中ERP管理模块根据客户需求信息制定采购计划，通过OA模块发送至管理人员终端进行采购，并从数据库中调取生产数据、设备运行数据、生产计划数据传输到MES管理模块，MES管理模块将其计算的生产排程数据和生产数据发送至DCS控制模块，DCS控制模块控制设备运作，并向MES管理模块反馈相关数据，MES管理模块向ERP管理模块反馈设备实际生产数据。本发明还提出了一种应用上述系统的三元前驱体智能精益化方法。

技术领域

本发明涉及工艺生产自动化技术领域，更具体地，涉及一种三元前驱体智能精益化系统及方法。

背景技术

目前，主流的高镍三元前驱体生产线主要是采用人工对设备进行操作，然后再进行高镍三元前驱体反应、陈化、过滤和干燥等过程，且生产过程中的物料大多也是人工取样和人工检测，再经过工艺或者品保人员对其进行分析，判断前驱体半成品进入下一个工段或者前驱体成品是否进行销售以及销售给哪些客户。

上述工艺存在以下缺点：前驱体生产流程不够自动化，造成了操作、检测和工艺人员劳动强度过大，且人工取样和检测不能及时、有效的确认产品生产过程中的状态，容易发生不合格产品进入下一个工段进行作业，导致不合格品和合格品混合，进一步地造成不合格品增多，或者不合格品进入下个工段进行了不增值生产作业，从而导致生产成本的浪费，也不利于产品过程管控，没法实现精益生产；整体产品生产流程不够智能化，从原料采购、制定生产计划、原料采购、物料生产、数据检测、数据汇总和产品入库销售都是由人工进行，大量的人工参与到上述过程，一方面增加了生产成本，另一方面容易导致出现流程延时和差错几率上升，且无法快速、高效对产线问题进行解决，不能实现精益管理。

发明内容

本发明为克服上述现有技术中三元前驱体的产品生产流程不能及时对产品生产状态进行管控的缺陷，提供一种三元前驱体智能精益化系统，以及一种三元前驱体智能精益化方法，通过结合ERP管理模块、MES管理模块、DCS控制模块、OA模块，实现三元前驱体的产品生产流程的自动化运作及实时管控。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种三元前驱体智能精益化系统，包括ERP管理模块、MES管理模块、DCS控制模块、OA模块、数据库，ERP管理模块与MES管理模块、OA模块、数据库连接，MES管理模块与ERP管理模块、DCS控制模块、OA模块连接，DCS控制模块与MES管理模块、OA模块、数据库连接，其中：

ERP管理模块用于根据输入的客户需求信息制定采购计划，通过OA模块发送至管理人员终端进行采购，以及从数据库中调取生产数据、设备运行数据、生产计划数据传输到所述MES管理模块中；

MES管理模块用于根据所接收的数据计算生产排程数据并发送生产数据、生产排程数据至所述DCS控制模块，以及向所述ERP管理模块反馈设备实际生产数据；

DCS控制模块用于根据所接收的生产数据、生产排程数据控制三元前驱体生产车间设备的运作，在生产过程中监控过程检测数据是否正常，并向所述MES管理模块反馈设备运行与能耗数据、过程检测数据、成品检测数据。

本技术方案中，通过ERP管理模块、MES管理模块、DCS控制模块、OA模块和数据库的协同作用，实现了高镍三元前驱体生产的原料采购、生产计划制程管理、生产过程监控及反馈、车间设备操控、产能计算、能耗核算、成品销售计划等过程的自动化和智能化。

优选地，客户需求信息包括但不限于三元前驱体产品型号、产品数量、发货时间；

生产数据包括但不限于产品成品指标、产品成品数量、产品过程车间设备参数、PFMEA和控制计划；