[发明专利]一种次生硫化铜矿处理方法在审
申请号: | 201911050129.2 | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN110616318A | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 李新宇;赵声贵;程利民;王大文 | 申请(专利权)人: | 万宝矿产有限公司 |
主分类号: | C22B3/04 | 分类号: | C22B3/04;C22B15/00;C25C1/12;C25C7/06 |
代理公司: | 11011 中国兵器工业集团公司专利中心 | 代理人: | 赵欣 |
地址: | 100053*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿石 废石 浸出 分类 次生硫化铜矿 酸雾收集装置 工艺手段 堆浸场 浸出率 阴极铜 槽面 堆浸 排土 筑堆 粘土 员工 制定 生产 | ||
1.一种次生硫化铜矿处理方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1、对矿山中的废石性质进行判定并于指定位置进行排土:根据废石的化学分析结果将其划分为三类,分别为酸性废石、重金属废石和惰性废石,其中酸性废石排放在排土场每一层的最内侧,酸性废石外侧为重金属废石,重金属废石外侧为惰性废石;
S2、根据地质模型及矿石化验成分结果将矿石划分为中高粘土矿石和中低粘土矿石;
S3、对于中高粘土矿石,爆破后直接运往堆浸场进行原矿筑堆;对于中低粘土矿石,通过旋回破碎系统破碎后在堆浸场进行布料筑堆;
S4、浸出:先采用低铜高酸的萃余液作为上堆溶液开始对堆内矿石进行润湿,堆内矿石浸润饱和后,开始采用中铜中酸的中间液作为上堆溶液浸出矿石;其中浸出前期采用24h不间断溶液上堆,浸出中期根据已经浸出的铜的数量,动态调整24h内溶液上堆时间大于溶液不上堆时间,此两阶段上堆溶液通常为中间液,浸出末期动态调整24h溶液上堆时间小于溶液不上堆时间,此阶段上堆溶液为萃余液。
S5、萃取电积。
2.根据权利要求1所述的一种次生硫化铜矿处理方法,其特征在于,S1中,三类废石根据自身性质不同和排土场层与层之间的高度、坡度及倾角要求,严格排放。
3.根据权利要求1所述的一种次生硫化铜矿处理方法,其特征在于,排土场各层惰性废石外侧,回填一定空间规模的表土。
4.根据权利要求1所述的一种次生硫化铜矿处理方法,其特征在于,中高粘土矿石其粘土物质含量占比超过矿石总成分的15%,中低粘土矿石其粘土物质占比低于矿石总成分的15%。
5.根据权利要求1所述的一种次生硫化铜矿处理方法,其特征在于,对于中高粘土矿石,根据炸药的排列使其爆破后的粒度不大于500mm。
6.根据权利要求1所述的一种次生硫化铜矿处理方法,其特征在于,S3中,对于中低粘土矿石,破碎后矿石粒度控制在180mm-230mm。
7.根据权利要求1所述的一种次生硫化铜矿处理方法,其特征在于,整个浸出周期采用间歇喷淋方法。
8.根据权利要求1所述的一种次生硫化铜矿处理方法,其特征在于,S4中,上堆溶液与堆内矿石接触反应,矿石中的铜金属以离子形态进入溶液中,形成下堆溶液,根据下堆溶液中铜浓度的不同划分为中间液和合格液;根据单元堆内矿石铜的浸出情况判定是否停止溶液上堆以开始下一层矿石的筑堆工作。
9.根据权利要求1所述的一种次生硫化铜矿处理方法,其特征在于,S5的步骤为:将S4中获取的合格液通过萃取工序后变为电富液,电积工序中电积槽内的电富液中的铜离子在电效应的作用下,在阴极板表面沉积形成阴极铜。
10.根据权利要求9所述的一种次生硫化铜矿处理方法,其特征在于,在电积槽表面安装可移置开启关闭式钢骨架塑料罩子,在罩内设有HDPE管,外连电机将槽面的酸雾气体吸收进入吸收塔,通过液化分解将酸雾内的含铜物质液化返回电积槽内溶液,酸雾经吸收塔处理后排放。
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