[发明专利]一种烟气脱硫反应器、烟气处理系统及工艺方法有效
| 申请号: | 201911047322.0 | 申请日: | 2019-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN112742185B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
| 发明(设计)人: | 赵利民;金平;王海波;王晶晶 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
| 主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;B01D53/80;B01D53/96;C01C1/24 |
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| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 烟气 脱硫 反应器 处理 系统 工艺 方法 | ||
本发明公开了一种烟气脱硫反应器、烟气处理系统及工艺方法。该烟气脱硫反应器,其为旋转分散气固反应器,包括:进料口,其位于所述烟气脱硫反应器底部并与脱硫剂生成系统连接;反应室,其位于所述烟气脱硫反应器的中下部,该反应室底部为倒锥体结构;出料口,该出料口内设有对颗粒进行分级的分级环并与回收后处理系统连接。利用含有该烟气脱硫反应器的烟气处理系统来处理烟气,可显著提高半干法烟气脱硫效率,并实现烟气脱硫副产物的高效循环利用,使运行成本大大降低。
技术领域
本发明涉及一种烟气脱硫反应器、烟气处理系统及工艺方法,更具体地说,涉及一种可连续烟气脱硫反应器、烟气处理系统及工艺方法。
背景技术
半干法烟气脱硫技术是指在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物。半干法既有湿法脱硫工艺反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法脱硫工艺无废水废液排放、在干状态下处理脱硫产物的优势。其中,喷雾半干法和NID 技术等都是使用钙基作为脱硫剂的半干法脱硫工艺,脱硫后的副产品为灰白色粉末作为飞灰处理,存在脱硫副产品循环利用的问题。NaHCO3吸收技术可同时去除烟气中的NOx、SO2、SO3、HCl和HF等酸性气体和Mercury汞等重金属,NaHCO3吸收脱硫技术有广阔的应用前景,而如何进一步提高烟气脱硫效率、降低运行成本以及脱硫副产物的资源化利用是目前本领域一直在研究的热点。
CN101869804A公开了一种半干法循环流化床烧结烟气的脱硫工艺,包括脱硫剂制备系统、脱硫系统、回收处理系统。所述的脱硫剂为0.045mm标准筛的通过率不小于75%的碳酸钠、碳酸氢钠混合微粉,该工艺中当脱硫剂中残留的碱性钠盐的含量小于10%以后,形成脱硫副产物,然后对脱硫副产物进行回收处理,其每次形成脱硫副产物过程中,随着碱性钠盐含量的降低,后期的脱硫效率会受到影响,且该方法中对脱硫副产物的回收处理步骤较繁琐。
CN204320060U公开了一种利用废碱制备碳酸氢钠的工艺系统,由依次相连的吸收塔、复分解反应器、气体混合器、烟道、稠厚器以及带式过滤机等组成,但未给出具体的所制备碳酸氢钠用于烟气脱硫方案。
CN206295788U公开了一种基于碳酸氢钠的烟气干法脱硫设备,其包括脱硫剂供给装置、烟气吸收装置、除尘装置和脱硫剂再生装置。所述脱硫剂供给装置用于向所述烟气吸收装置供给含碳酸氢钠的脱硫剂,烟气吸收装置采用所述脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫和二氧化碳,从而形成含碳酸钠、硫酸钠和粉煤灰的混合烟气。该设备可以实现烟气脱硫剂中碳酸氢钠粉末的再生回收,但存在脱硫副产品无法循环利用的问题,脱硫率较低的缺点,且其中使用的烟气吸收装置不能使脱硫剂与烟气进行充分的接触,也降低了脱硫效率。
发明内容
针对现有技术中的不足之处,本发明提供了一种烟气脱硫反应器、烟气处理系统及工艺方法,本发明可以显著提高半干法烟气脱硫效率,并实现烟气脱硫副产物的高效循环利用,使运行成本大大降低。
本发明一方面提供了一种烟气脱硫反应器,其为旋转分散气固反应器,包括:
进料口,其位于所述烟气脱硫反应器底部并与脱硫剂生成系统连接;
反应室,其位于所述烟气脱硫反应器的中下部,该反应室底部为倒锥体结构;
出料口,该出料口内设有对颗粒进行分级的分级环并与回收后处理系统连接。
进一步地,所述分级环的尺寸设置为:允许直径小于20 µm的细小颗粒随烟气通过。
所述脱硫反应器还包括:烟气混合分布单元和脱硫剂分散粉碎单元。
进一步地,所述烟气混合分布单元,包括:
气体分布器,其为一空心涡壳并与所述烟气反应器的反应室底部连接;
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