[发明专利]一种烟气脱硫反应器、烟气处理系统及工艺方法

权利要求书

1.一种烟气脱硫反应器，其为旋转分散气固反应器，包括：

进料口，其位于所述烟气脱硫反应器底部并与脱硫剂生成系统连接；

反应室，其位于所述烟气脱硫反应器的中下部，该反应室底部为倒锥体结构；

出料口，该出料口内设有对颗粒进行分级的分级环并与回收后处理系统连接；

所述烟气脱硫反应器还包括烟气混合分布单元和脱硫剂分散粉碎单元；

所述脱硫剂分散粉碎单元具体包括：

空心轴，其贯穿于所述烟气脱硫反应器的底部，用于将脱硫剂由脱硫剂生成系统输送至烟气脱硫反应器中；该空心轴上均布用于搅拌和粉碎脱硫剂的搅拌桨；

分散器，其位于所述空心轴上，从上到下设置为一层或多层，所述分散器用于将所述空心轴中输送的脱硫剂分散于所述反应室中，该分散器为压力式或旋转式

所述分级环的尺寸设置为允许直径小于20 µm的细小颗粒随烟气通过；

所述烟气混合分布单元具体包括：

气体分布器，其为一空心蜗壳并与所述烟气脱硫反应器的反应室底部连接；

文丘里混合器，其用于接收混合待处理的烟气和所述回收后处理系统收集的回用副产物；

所述文丘里混合器周向布置在气体分布器的空心蜗壳上，所述文丘里混合器扩散段出口方向与所述气体分布器空心蜗壳中气流旋向一致，所述文丘里混合器轴线与所述空心蜗壳外壁相切；

所述气体分布器内设有环形挡板，该环形挡板使气体分布器与所述反应室之间形成环隙。

2.按照权利要求1所述的烟气脱硫反应器，其特征在于：1~8个文丘里混合器周向布置在气体分布器的空心蜗壳上。

3.按照权利要求1所述的烟气脱硫反应器，其特征在于：所述烟气混合分布单元还包括与文丘里混合器相连的风机，用于增压待处理的烟气。

4.按照权利要求1所述的烟气脱硫反应器，其特征在于：所述分散器，从上到下设置为1~5层。

5.按照权利要求1所述的烟气脱硫反应器，其特征在于：所述搅拌桨上设有刮板，用于刮除粘在烟气脱硫反应器壁面上的物料。

6.一种烟气处理系统，其包括如权利要求1~5任一所述的烟气脱硫反应器，还包括：脱硫剂生成系统和回收后处理系统。

7.按照权利要求6所述的烟气处理系统，其特征在于：所述脱硫剂生成系统包括脱硫剂生成反应器、微旋流器和硫酸铵结晶分离装置；其中，

微旋流器的进料口与脱硫剂生成反应器的出料口、工艺水控制管路连接，

微旋流器的浓液出料口与烟气脱硫反应器的空心轴连接；

微旋流器的溢流液出料口与硫酸铵结晶分离装置的进料口连接；

硫酸铵结晶分离装置的出料口与烟气脱硫反应器的循环进料口连接。

8.按照权利要求7所述的烟气处理系统，其特征在于：所述脱硫剂生成反应器，还设有两个原料进料口。

9.按照权利要求7所述的烟气处理系统，其特征在于：所述微旋流器内设置一个或多个并联的微旋流管，微旋流管共用一个进料腔、一个溢流液出口腔和一个浓液出口腔；所述微旋流器浓液出口腔内设有搅拌器，所述搅拌器安装在微旋流器浓液出口腔下部，为下搅拌形式；所述搅拌器为涡轮式搅拌器；所述搅拌器设有挡板，挡板与微旋流器的内器壁留有5~60mm的间隙。

10.按照权利要求9所述的烟气处理系统，其特征在于：所述搅拌器为开启式叶涡轮式搅拌器。

11.按照权利要求9所述的烟气处理系统，其特征在于：所述挡板与微旋流器的内器壁留有15~30mm的间隙。

12.按照权利要求7所述的烟气处理系统，所述微旋流器与烟气脱硫反应器之间设有泥浆泵，用于增压由微旋流器的浓液出料口排出的脱硫剂。