[发明专利]一种大桥钢管劲性骨架混凝土拱圈施工工艺在审
| 申请号： | 201911047199.2 | 申请日： | 2019-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN110700109A | 公开（公告）日： | 2020-01-17 |
| 发明（设计）人： | 周大庆;詹超宇;廖万辉;吴云;李明;杨毅;龙勍;赵欣;李应涛 | 申请（专利权）人： | 贵州省公路工程集团有限公司 |
| 主分类号： | E01D21/00 | 分类号： | E01D21/00;E01D4/00 |
| 代理公司： | 11362 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 韩炜 |
| 地址： | 550008 贵州省贵阳*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢管劲性骨架 预制 混凝土底板 底板 混凝土浇筑 施工工艺 湿接缝 大桥 拼接 自密实混凝土 混凝土顶板 混凝土腹板 混凝土拱圈 操作平台 吊装系统 施工场地 危险系数 灌注孔 预制的 多段 吊装 钢管 灌注 浇筑 跨度 施工 运输 | ||
1.一种大桥钢管劲性骨架混凝土拱圈施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）根据大桥跨度设计钢管劲性骨架长度，并将其拆分成多段后进行预制；
（2）将预制好的钢管劲性骨架运输至施工场地，并在地面对每一段钢管劲性骨架的混凝土底板进行预制；
（3）将预制好混凝土底板的钢管劲性骨架通过吊装系统吊装至安装位置进行拼接；
（4）拼接成拱后，通过钢管劲性骨架上的灌注孔向钢管内灌注自密实混凝土，然后进行预制的混凝土底板之间的湿接缝混凝土浇筑；
（5）底板湿接缝混凝土浇筑完毕后，以底板为操作平台，进行混凝土腹板和混凝土顶板浇筑工作即可。
2.根据权利要求1所述的大桥钢管劲性骨架混凝土拱圈施工工艺，其特征在于：所述钢管劲性骨架的截面为日字型，钢管位于日字的节点上。
3.根据权利要求1所述的大桥钢管劲性骨架混凝土拱圈施工工艺，其特征在于：相邻段所述钢管劲性骨架之间经内衬管配合法兰盘和螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的大桥钢管劲性骨架混凝土拱圈施工工艺，其特征在于：所述混凝土底板、混凝土腹板和混凝土顶板采用标号C55的混凝土浇筑。
5.根据权利要求1所述的大桥钢管劲性骨架混凝土拱圈施工工艺，其特征在于：所述自密实混凝土的标号为C80。
6.根据权利要求1所述的大桥钢管劲性骨架混凝土拱圈施工工艺，其特征在于：所述钢管劲性骨架上部的钢管上表面设有排气孔，下部的钢管上表面连接有排气管，排气管的上端伸出预制的混凝土底板。
7.根据权利要求6所述的大桥钢管劲性骨架混凝土拱圈施工工艺，其特征在于：所述排气管为PVC管，排气孔和排气管的孔径为1cm。
8.根据权利要求1所述的大桥钢管劲性骨架混凝土拱圈施工工艺，其特征在于：所述灌注孔为直径与劲性骨架的钢管内径一致且垂直于劲性骨架的灌注管，灌注管的下端与劲性骨架上部和下部的钢管导通。
9.根据权利要求8所述的大桥钢管劲性骨架混凝土拱圈施工工艺，其特征在于：所述灌注管的上端与钢管劲性骨架上表面垂直距离为6m。
10.根据权利要求8所述的大桥钢管劲性骨架混凝土拱圈施工工艺，其特征在于：所述灌注管分别设于拱圈的1/2处、两侧对称的3/8处和1/4处。
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