[发明专利]一种镍钙中间合金的制备方法

权利要求书

1.一种镍钙中间合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）原材料准备：准备纯度99%以上的高纯镍板和纯度98%以上、粒度为2~5mm的金属钙，将镍板剪成镍块，在温度为110~120℃的真空烘箱中烘干，真空度为≤1×10^-1Pa；

（2）坩埚准备：将氧化钙坩埚在真空烘箱中烘烤1~4小时，烘箱的温度为110~120℃，真空度为≤1×10^-1Pa，并采用干法打锅；

（3）洗炉：熔炼前先用高纯镍洗熔炼炉，然后烘烤坩埚；

（4）装炉：向温度为50~100℃的坩埚中加入步骤（1）中的镍块，在上位料杆底端固定住镍箔包覆的金属钙；

（5）抽真空：采用真空感应熔炼炉熔炼合金，先将真空度抽至≤1×10^-3Pa，然后充氩气至（0.8~1.0）×10⁵Pa，再抽真空至≤1×10^-3Pa，如此反复三次；

（6）充氩气：向真空感应熔炼炉内充氩气至（1.03~1.05）×10⁵Pa，保证炉内气压大于熔炼时外部大气压；

（7）熔炼镍：控制真空感应熔炼炉功率为50~200kW，使镍充分熔化，熔化完全后降低功率，金属液表面轻微结壳后保持功率不变；

（8）熔炼钙：采用镍箔 包住钙，固定在上位料杆底端，将上位料杆直接扎入金属液中，增加功率使炉内温度升至1440~1450℃；

（9）浇注：降低加热功率，使金属液温度维持在1410~1420℃，金属液浇铸在模具内；

（10）破碎：抽真空至≤1×10^-3Pa，然后充氩气至（0.8~1.0）×10⁵Pa，如此反复3次，冷却1~4个小时后，取出浇铸锭，冷却至室温，放入破碎机破碎，粒度控制为10~50mm。

2.根据权利要求1所述镍钙中间合金的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所采用熔炼炉为真空熔炼炉。

3.根据权利要求1所述镍钙中间合金的制备方法，其特征在于，步骤（5）和步骤（6）中所述氩气纯度为99.99%高纯氩气。

4.根据权利要求1所述镍钙中间合金的制备方法，其特征在于，步骤（8）中所述温度采用红外测温系统进行测温。

5.根据权利要求1所述镍钙中间合金的制备方法，其特征在于，步骤（9）中所述模具为方形模具，模具高度10~50mm。

6.根据权利要求1所述镍钙中间合金的制备方法，其特征在于，步骤（10）中所述破碎机为颚式破碎机。