[发明专利]一种整骨式麻类纤维剥制设备在审
申请号: | 201911044139.5 | 申请日: | 2019-10-30 |
公开(公告)号: | CN110670142A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 赫焕丽;饶正良;杨彦伟;吴国利;胡兴旺;李川江 | 申请(专利权)人: | 咸宁职业技术学院 |
主分类号: | D01B1/20 | 分类号: | D01B1/20;D01B1/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 437100 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 牵引 麻口 分离机构 转向相反 工作边 刮麻器 整骨 红麻 农业机械技术 田间移动作业 固定作业 机构设置 机构组成 链轮轴线 麻类纤维 牵引链轮 纵向对称 苎麻 割麻机 棘齿数 前上方 上棘齿 收获 链轮 麻杆 盘轴 平齐 向后 单机 整机 加工 链条 配套 联合 | ||
一种整骨式麻类纤维剥制设备,属农业机械技术领域,由机架、动力、传动机构,喂入破秆机构,牵引分离机构,刮麻机构组成。喂入破秆机构设置在整机正前上方,包括前后喂麻盘轴和破秆体,前后喂麻盘直径、转速相同,转向相反,喂麻口相互对应;牵引分离机构设置在喂入破秆机构的下后方,纵向对称,包括前后转向牵引、向后牵引和挡麻杆,牵引链轮的转速是喂麻盘的2倍,转向相反,绕链轮一周链条棘齿数是喂麻口数的一半,在喂麻盘和链轮轴线平面上棘齿工作边和喂麻口工作边平齐,刮麻机构由卧式刮麻器和立式刮麻器组成。适用于苎麻、黄、红麻整骨式收获加工,既可单机场上固定作业,实现集中加工,又可与割麻机配套田间移动作业,实现联合收获。
技术领域
本发明属农业机械技术领域,涉及农副产品收获加工,特别是一种用于黄麻、红麻、苎麻纤维初加工的机械设备。
背景技术
黄、红、苎麻都是我国的主要经济作物,自古以来麻纤维就是我国重要的纺织原料,在世界上享有盛誉。发展黄、红、苎麻对于军需民用、出口贸易、麻区经济发展和农民增收致富有重要意义。但收获和剥制加工劳动强度大,技术要求高,季节性强,耗工多,黄、红麻手工剥皮每人每天仅能剥鲜皮50---100公斤,苎麻手工剥制每人每天仅能打原麻2-5公斤,其用工量占全部生产用工的一半以上。
为了解决这些问题,麻区群众和科研部门于五十年代中期开始就进行了这方面的工具改革和专题研究,取得了一定成就,在黄、红麻剥制和苎麻剥制方面都已研制成功了一些机具在生产上推广使用,对麻类生产的发展起了一定的促进作用。如黄、红麻有剥麻板,6HZB-150型整骨剥皮机,HB-500型和4HB-480型碎秆剥皮机等,苎麻有沅江2号、60-1型、63-1型和72型简易刮麻器,多种型号的单滚,双滚人力反拉式剥麻机,以及直喂式和横喂式剥麻机相继面世。
但由于种种原因,比如麻类是个小农作物,种植规模小,未能引起足够的重视,研发投入严重不足;麻秆高矮不一,粗细不均,纤维加工要刮去外面的表皮,剔除里面的麻骨,作物本身的特殊性,农机农艺不融合等等,攻关技术难度大,机械化生产和加工技术相对落后,技术水平不高,有的还很不成熟,甚至空白,未从根本上解决收获加工难的问题。现有动力机械装备的工作原理都是通过高速旋转的叶片滚筒对麻秆折打,挤刮进行分离,存在以下缺陷:1、纤维损伤,色泽发黑,夹带碎骨,品质较差;2、纵向喂入,断续工作,不能与割麻机配套,实现联合收获,工作效率低;3、打碎麻骨,功耗大,且不利麻骨利用。
现阶段我国麻类生产上最迫切得需要是高效的收割与剥割机械,以解决麻类生产中收剥难的问题,提高麻类作物收剥质量和纤维品质,研制技术集成、一体化的麻类作业机械化技术与装备是麻类生产机械化的发展方向,是麻类产业发展的关键技术措施。
发明内容
本发明的目的是克服现有剥麻机械技术的上述缺陷,公开一种整骨式麻类纤维剥制技术装备。
本发明解决其技术问题采取得技术方案是:
一种整骨式麻类纤维剥制设备,由机架、动力、传动机构,喂入破秆机构、牵引分离机构、刮麻机构组成,喂入破秆机构设置在整机正前上方,包括前后喂麻盘轴和破秆体,前后喂麻盘直径转速相同,转向相反,喂麻口相互对应,破秆体设置在前后喂麻盘中间下方;牵引分离机构设置在喂入破秆机构的下后方,纵向对称,包括前后转向牵引单元,向后牵引单元、牵引架、挡麻杆,向后牵引单元和挡麻杆位于前后转向牵引单元的两侧,牵引链轮的转速是喂麻盘的2倍,转向相反绕链轮一周,牵引链条棘齿数是喂麻盘喂麻口数的一半,与喂麻盘匹配,在上面喂麻盘和下面链轮轴线平面上棘齿工作边和喂麻口工作边平齐;刮麻机构由卧式刮麻器和立式刮麻器组成,分别设在机器前端前后转向牵引单元绕麻鼓的外侧和向后牵引单元前端两侧。
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