[发明专利]一种制备纤维化竹单板的连续自动化机组设备

说明书

本发明公开了一种制备纤维化竹单板的连续自动化机组设备，包括自动进料机、自动剖竹机、定向输送机组、连续展平机和自动恒压延展机组。本发明的一种制备纤维化竹单板的连续自动化机组设备，实现了多工序集成连续自动化的制备纤维化竹单板材料，减去了传统设备单工序作业、操作人员多、且操作安全性差、原料在工序间的运输麻烦、传统设备的原料适应范围窄，设备调校频繁等不利因素；本机组设备减少了用工，减轻了操作人员的劳动强度，各种竹原料均适用，并成倍的提高了生产效率和保持了产品的质量稳定性；为竹加工产业的机械化技术提升，特别是原料加工段的设备规模产能的自动化发展提供了可能。

技术领域

本发明涉及竹木制品加工设备技术领域，特别涉及一种制备纤维化竹单板的连续自动化机组设备。

背景技术

竹制品充斥着我们生活的方方面面，中国人自古以来就有用竹制各种简朴实用的竹篮、竹箩等用具的风俗。竹篮、竹箩等竹编制品不仅是人们日常生活用品，同时也能起装饰作用。

竹制品生产进行原材料（圆竹）的处理时，首先需要将其进行剖分，之后再进行展平、疏解等工序。

现有的自动剖竹机存在以下不足：1.剖竹后需要人工将材料搬运至展平工序处进行展平；展平后又需人工搬运至疏解工序处进行疏解，人工劳动强度大，生产不连续，不利于生产；2.现有的疏解设备采用疏解辊全固定，每一组疏解辊中有一个无动力辊的疏解设备，存在易卡料，卡料去除复杂，每一批竹厚不同时就需要调整一次，即使同一批竹厚相差较大时疏解程度也差别较大，疏解质量不稳定；3.采用手动送料或自动送料受圆竹直径大小、弯曲度影响较大，不能满足使用需求；4.现有的自动剖竹机采用一分为四或以上的剖竹方式，该方式需设置换刀机构，增加了设备的复杂程度，增加了生产成本；5.受不同圆竹直径尺寸影响，使圆竹中心与剖竹刀中心定心困难，因此导致剖后的圆竹均匀性差，自动剖竹机适应性差等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制备纤维化竹单板的连续自动化机组设备，减去了现有设备各工序之间的材料转运工作，极大地降低了操作使用人员的劳动工作强度，可连续化、自动化生产，提高了生产效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种制备纤维化竹单板的连续自动化机组设备，包括自动进料机、自动剖竹机、定向输送机组、连续展平机和自动恒压延展机组；

所述自动进料机用于向自动剖竹机自动送料；

所述自动剖竹机包括机架与设置在机架上的对中定心机构、驱动机构、推头、剖竹刀和出料导槽，所述对中定心机构用于对准圆竹中心与剖竹刀中心，所述驱动机构用于驱动推头沿所述机架的长度方向往复运动，所述推头、剖竹刀和出料导槽沿所述机架的长度方向依次设置，所述出料导槽中部设有导向块，所述导向块将所述出料导槽分隔为第一导料通道和第二导料通道，所述导向块靠近剖竹刀的一端与所述剖竹刀的刀尾相连；

所述定向输送机组的进料端与所述出料导槽远离剖竹刀的一端相连，所述定向输送机组包括输送支架和设置在输送支架上的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带与所述第一导料通道对应，所述第二输送带与所述第二导料通道对应；

所述连续展平机包括展平机箱和设置在展平机箱内的第一展平机机构和第二展平机构，所述第一展平机机构和第二展平机构的进料端分别与所述第一输送带和第二输送带的出料端对应，所述第一展平机机构包括第一主动展平辊和第一从动展平辊，所述第二展平机构包括第二主动展平辊和第二从动展平辊；

所述自动恒压延展机组包括疏解机箱和设置在疏解机箱内的第一恒压延展机构和第二恒压延展机构，所述第一恒压延展机构和第二恒压延展机构的进料端与所述第一展平机机构和第二展平机构的出料端之间设有进料板，所述第一恒压延展机构包括第一主动疏解辊和第一从动疏解辊，所述第二恒压延展机构包括第二主动疏解辊和第二从动疏解辊。