[发明专利]一种改善焊丝钢送丝稳定性能的生产方法有效
申请号: | 201911031250.0 | 申请日: | 2019-10-28 |
公开(公告)号: | CN110788513B | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 安绘竹;车安;赵学博;刘祥;李建龙;尹一;王宏亮;徐曦;陈克东;王佳骥;张瑜;王冬 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | B23K35/30 | 分类号: | B23K35/30;B23K35/40 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 徐喆 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改善 焊丝 钢送丝 稳定 性能 生产 方法 | ||
1.一种改善焊丝钢送丝稳定性能的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)该焊丝钢化学成分质量百分比为:C:0.03%~0.06%,Si:0.70%~0.95%,Mn:1.42%~1.58%,P≤0.020%,S:0.005%-0.012%,Ti:0.15%-0.23%,N≤0.0070%,O≤0.0070%,其余为铁和不可避免的杂质;
2)生产流程包括:连轧坯料检验→钢坯加热→高压水除鳞→粗轧→中轧→预精轧→水箱1→精轧→水箱2→双模块→水箱3→吐丝→风冷→打包→入库;
3)加热工序:加热温度控制在1040~1090℃,高压水除鳞压力20-22MPa;
4)轧制工序:预精轧机组进入水箱1,温度控制在940~980℃,进入精轧机组,温度控制在880~910℃,水箱2温度控制在870~900℃,进入双模块机组,吐丝温度控制在860~880℃;
5)控冷:采用高辊道速度、在线打开部分保温罩以加快冷却速度,来控制盘条强度及组织均匀性;
吐丝后,入保温罩温度搭接点控制在600-620℃、非搭接点控制在560-590℃,保证盘条入保温罩前冷却速度为3-4℃/s;集卷温度为420-450℃,保证盘条入保温罩后冷却速度为1.5-3℃/s。
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