[发明专利]一种夹胶玻璃层间涂覆材料及其制备方法

说明书

本发明提出了一种夹胶玻璃层间涂覆材料，所述夹胶玻璃层间涂覆材料包括乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、纳米粒子、改性笼型聚倍半硅氧烷、去离子水、交联剂、偶联剂、氧化剂、乳化剂。本发明涂覆材料中加入环氧基POSS粒子，能赋予共聚物优异的综合性能，例如机械性能、热稳定性，并且能增加共聚物的气体渗透性，从而增加涂覆材料的模量，来抵抗双层玻璃间产生的气动载荷和极限温差载荷。

技术领域

本发明涉及特种玻璃技术领域，尤其涉及一种夹胶玻璃层间涂覆材料及其制备方法。

背景技术

在夹胶玻璃层间涂覆材料领域，传统的涂覆材料多采用以树脂为主体、复合添加共聚物、外加助剂等材料，用于增强涂覆材料的粘接性和稳定性。

但在实际应用中，由于双层玻璃往往更倾向于外层牢固内层辅助减重，由此在双层玻璃间会在弹性模量和线膨胀系数方面相差一个数量级。因此热压成型后的夹胶玻璃，层间将保留有较大的界面应力和热应力，涂覆材料需要承受较大的气动载荷和极限温差载荷的共同作用，从而破坏树脂间微孔和树脂骨架，影响夹胶玻璃的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种强度更高、同时能够使夹胶玻璃光学性能更好的夹胶玻璃涂覆材料及其制备方法。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种夹胶玻璃层间涂覆材料，所述夹胶玻璃层间涂覆材料包括以下组分及对应的重量份数：

在以上技术方案的基础上，优选的，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为22-25％。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述纳米粒子为纳米二氧化硅。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述改性笼型聚倍半硅氧烷的制备方法包括：向四氢呋喃溶液中加入笼型聚倍半硅氧烷和二硫化钼，搅拌20-30min，通入氮气纯化10-15min，将混合溶液加热到80-90℃反应2-3h，冷却后过滤、干燥得到改性笼型聚倍半硅氧烷。

更进一步优选的，笼型聚倍半硅氧烷：二硫化钼的质量比为1：(10-30)。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述交联剂为2,5-二甲基-2,5二(叔丁基过氧基)己烷、三羟甲基丙烷三(3-吖丙啶基丙酸酯)、过氧化氢二异丙苯、二叔丁基过氧化物中的一种或几种。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基、氨丙基三乙氧基硅烷、缩水甘油迷氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或几种。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述氧化剂为氧化剂1010或氧化剂168。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述乳化剂为AEO-9、AEO-5、AEO-3中的一种或几种。

本发明还提供一种夹胶玻璃层间涂覆材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

步骤一、将改性笼型聚倍半硅氧烷与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物混合后搅拌，并加入乳化剂，在60-80℃下搅拌均匀后滴加去离子水，同时分散乳化剂得第一混合物；

步骤二、在第一混合物中加入纳米粒子、偶联剂、交联剂和氧化剂，加热至120-150℃，搅拌15-20h得夹胶玻璃层间涂覆材料。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述去离子水的滴加速度为0.5-0.7d/s。

本发明的夹胶玻璃层间涂覆材料及其制备方法相对于现有技术具有以下有益效果：