[发明专利]滑移式预制防撞墙吊装施工方法

说明书

本发明涉及一种滑移式预制防撞墙吊装施工方法，其特征在于：主要包括以下步骤：滑移吊装装置至首节防撞墙安装位置、安装首节防撞墙、吊装装置至下节防撞墙安装位置、安装下节防撞墙。本发明首先将吊装装置滑移就位，止动万向轮并顶紧支腿；其后将小车推入吊装装置中，启动起重天车、利用吸盘吸附首节防撞墙并将其吊起，再启动第一、第二滑移块调节首节防撞墙沿宽度方向和长度方向的安装位置，其后将首节防撞墙安装至桥面板上并灌浆；然后重复上述操作安装后续防撞墙。本发明结构吊装便捷、施工效率高、安装精度高、可循环利用，克服了传统吊机安装技术存在的对接操作繁琐、施工效率低、安装精度低、调整及修补工作量大等问题，经济社会效益突出。

技术领域

本发明属于桥梁生态型预制装配式防撞的施工技术领域，尤其涉及一种滑移式预制防撞墙吊装施工方法。

背景技术

随着绿色施工技术的发展，桥梁及公路工程建设中，防撞墙结构形式多按照标准化设计，将其纵向分成若干段预制块，工厂预制，然后在现场拼装成整体。虽然与传统现浇防撞墙相比，取消了现浇防撞墙施工平台的搭建与拆除，减少了支撑用钢，加工精度和外观质量明显提高，但由于现场安装工作量较大，对吊装方案的设计提出了较高的要求。传统的吊机安装技术存在防撞墙灌浆套筒与桥面板预留钢筋的对接操作繁琐、施工效率低、安装精度低等问题，从而使得安装的防撞墙平面位置与标高误差大，需额外增加工程量进行调整、修补，影响了工程项目整体的质量、进度和成本。

发明内容

本发明的目的在于针对传统吊机安装技术存在防撞墙安装精度低等问题，提出了一种滑移式预制防撞墙吊装施工方法。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

本发明涉及的一种滑移式预制防撞墙吊装施工方法，包括以下步骤：

1）将滑移式预制防撞墙吊装装置移动至首节预制防撞墙的安装位置，伸长滑移式预制防撞墙吊装装置左侧的两组可升缩支腿，使两组可升缩支腿的底端均支撑在桥面板上；

2）将首节预制防撞墙搬运至滑移式预制防撞墙吊装装置处，利用滑移式预制防撞墙吊装装置的起重天车将首节预制防撞墙安装到桥面板上方的设计位置；

3）收缩可升缩支腿，以上一节预制防撞墙为基础，移动滑移式预制防撞墙吊装装置至下一个工位，重新伸长可升缩支腿，其中一组可升缩支腿支撑在上一节预制防撞墙上，另一组可升缩支腿支撑在桥面板上；

4）搬运预制防撞墙至滑移式预制防撞墙吊装装置处，利用滑移式预制防撞墙吊装装置的起重天车将预制防撞墙安装到上一节预制防撞墙旁；

5）重复步骤3~4至全部预制防撞墙安装完成。

优选地，所述的起重天车包括第一滑块、天车主梁、第二滑块、卷扬机和吸盘，第一滑块对称的布置在主梁上且与主梁滑动连接，主梁与第一次梁组成框架结构并通过立柱支撑，立柱的底部设第一万向轮，所述的可升缩支腿安装在主梁的左端，天车主梁两端固定在第一滑块上，第二滑块与天车主梁滑动连接，卷扬机安装在第二滑块上，卷扬机的下方设有相互配合的吊绳和卷轮，吸盘安装在卷轮底部；所述步骤2）和4）中，利用起重天车搬运预制防撞墙时，吸盘吸住预制防撞墙，卷扬机卷放吊绳，实现上吊和下方预制防撞墙的目的；第一滑块沿着主梁左右移动，第二滑块沿着天车主梁前后移动，实现预制防撞墙位置的调整。

优选地，所述步骤1）和3）中，滑移式预制防撞墙吊装装置的移动通过第一万向轮完成，第一万向轮包括顶板、罩板、滑轮和插销，顶板安装在立柱的底部，罩板的顶面设有转轴，罩板通过转轴与顶板转动连接，罩板的内部设有轮轴，滑轮安装在轮轴上，罩板和滑轮设有预留孔，插销贯穿预留孔并将滑轮锁定；当需要移动滑移式预制防撞墙吊装装置时，拔出插销，当移动滑移式预制防撞墙吊装装置就位后，插上插销。

优选地，所述步骤2）和4）中，搬运预制防撞墙采用小车搬运，小车的底部设有第二万向轮。