[发明专利]一种变压器用纯胶保护膜及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种变压器用纯胶保护膜及生产工艺，该纯胶保护膜包括由上往下依次设置的双向拉伸聚丙烯薄膜层、丙烯酸胶粘层以及聚酰亚胺膜层，所述变压器用纯胶保护膜对应的绝缘电阻至少为1.0×10^11‑13MΩ，对应的工频电气强度至少为250 KV/mm。本发明提出的纯胶保护膜，具有良好的绝缘性以及抗电压击穿稳定性，可实现更好的保护作用。

技术领域

本发明涉及电气辅助设备制造技术领域，特别涉及一种变压器用纯胶保护膜及其生产工艺。

背景技术

随着科技的不断发展以及技术的不断进步，电气行业在近年来得到了长足的发展，人们对供电设备的安全性提出了更高的要求。因此提高设备的整体安全性能便成为了技术人员的主要研究方向。

在电器电路中，通常需要纯胶保护膜进行保护。其中，传统的纯胶保护膜主要是用来覆盖和保护FPC线路，以增强FPC的耐挠折性，并保护线路不受温度、湿度、有污染或侵蚀性物质的伤害。该覆盖作业便于线路后续的表面处理，例如不需要镀金的区域用CVL覆盖起来在后续的SMT中，可起到阻焊作用。

然而，现有的纯胶保护膜，其绝缘性能以及抗电压击穿性能仍有待提高，在实际应用中仍可能存在一定的安全隐患。

发明内容

基于此，本发明的目的是为了解决现有技术中，现有的纯胶保护膜，其绝缘性能以及抗电压击穿性能仍有待提高，在实际应用中仍可能存在一定的安全隐患的问题。

本发明提出一种变压器用纯胶保护膜，其中，包括由上往下依次设置的双向拉伸聚丙烯薄膜层、丙烯酸胶粘层以及聚酰亚胺膜层，所述变压器用纯胶保护膜对应的绝缘电阻至少为1.0×10^11-13MΩ，对应的工频电气强度至少为250 KV/mm。

本发明提出的变压器用纯胶保护膜，包括由上往下依次设置的双向拉伸聚丙烯薄膜层、丙烯酸胶粘层以及聚酰亚胺膜层，在本发明中，上述的丙烯酸胶粘层由本发明提出的特有的制备方法进行制备得到，并将制备得到的丙烯酸胶粘层与双向拉伸聚丙烯薄膜层以及聚酰亚胺膜层进行覆膜最终得到纯胶保护膜，经测试，制备得到的纯胶保护膜的绝缘电阻大于1.0×10^11-13MΩ，对应的工频电气强度大于250 KV/mm，均高于传统的电胶保护膜，提高了实际的安全性能。

所述变压器用纯胶保护膜，其中，所述双向拉伸聚丙烯薄膜层的厚度为20~35μm，所述丙烯酸胶粘层的厚度为15~35μm，所述聚酰亚胺膜层的厚度为12.5~50μm。

所述变压器用纯胶保护膜，其中，所述丙烯酸胶粘层由丙烯酸胶粘剂涂布而成，所述丙烯酸胶粘剂由如下质量份数的各原料制备而成：

聚丙烯酸酯乳液 90~98份，固化剂 3~12份，填料 3~10份以及去离子水10~25份；

其中所述聚丙烯酸酯乳液由如下质量份数的各原料制备而成：

丙烯酸类单体100份，乳化剂0.5~5份，引发剂0.1~5份，去离子水70~250份；

所述固化剂由如下质量份数的各原料制备而成：

甲醛 100份，酚类物质100~300份，催化剂0.1~0.6份。

所述变压器用纯胶保护膜，其中，所述填料为氧化铝、二氧化硅、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙或滑石粉中的至少一种；

所述丙烯酸类单体为甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯酸-2-羟基丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、N-羟甲基丙烯酰胺或二乙烯基苯中的至少一种。