[发明专利]一种细纱机纱线断头停喂信号控制装置

说明书

本发明涉及细纱机纱线断头信号输送控制技术，特别是一种细纱机纱线断头停喂信号控制装置。它包含单片机、第一三极管、第一P沟道MOS管和N沟道MOS管，所述单片机的第一输出端通过第一三极管与第一P沟道MOS管的栅极相连接，所述第一P沟道MOS管的漏极与第一组电磁线圈的一端相连接；所述单片机的信号输出端分别与所述N沟道MOS管的栅极一一对应相连接，所述N沟道MOS管的漏极分别与所述第一组电磁线圈的另一端一一对应相连接。其目的是为了设计一种控制电路少，输出电流大，能够适应对大电流电磁铁进行驱动的细纱机纱线断头停喂信号控制装置。与现有技术相比，具有控制电路简单，电路制造成本低，故障发生率低等优点。

技术领域

本发明涉及细纱机纱线断头信号输送控制技术，特别是一种细纱机纱线断头停喂信号控制装置。

背景技术

在目前的环锭细纱机中，纱线在加捻过程中，常出现纱线断头现象，为了及时发现纱线断头的锭位，在细纱加捻处设有细纱机单锭断线检测装置，在粗纱输送的路线上设有纱线停喂机构。纱线发生断头后，细纱机单锭断线检测装置将信号传送到细纱机PLC，再送往各个单元的细纱机纱线断头停喂信号控制装置，然后由细纱机纱线断头停喂信号控制装置给纱线停喂机构中的电磁线圈发送信号，纱线停喂机构启动，切断粗纱输送。现有纱线停喂机构中的电磁线圈吸合电流需要大于500mA(DC24V)，细纱机需要控制的锭位数量有400锭到1024锭不等，纱线停喂机构中的电磁线圈控制元器件数目种类多，控制电路复杂，现有控制方式存在以下不足：

1、驱动电路采用八路NPN达林顿连接晶体管阵系列驱动集成电路进行控制，而此系列驱动电路最大输出电流只有200mA，而电磁线圈吸合电流需要500mA以上，驱动控制电流小而负载电流大的不合理现象，存在很大质量隐患。

2、采用18路MOS管控制18路电磁线圈，控制电路繁琐，元器件密集，因而造成产品生产过程中工序复杂、品质控制难度大等情况。

发明内容

本发明的目的是设计一种控制电路少，输出电流大，能够适应对大电流电磁铁进行驱动的细纱机纱线断头停喂信号控制装置。

本发明为了达到上述目的，采用以下技术解决方案：一种细纱机纱线断头停喂信号控制装置，其特征在于它包含型号为STC15F2K08S2的单片机、第一三极管、第一P沟道MOS管和N沟道MOS管Mi(i＝1、2……18)，

所述单片机的IO口第一输出端通过第一限流电阻与所述第一三极管的基极相连接，所述第一三极管的集电极与所述第一P沟道MOS管的栅极相连接，所述第一三极管的发射极接地，所述第一P沟道MOS管的源极与电源端相连接，所述第一P沟道MOS管的漏极分别与第一组电磁线圈Ji(i＝1、2……18)的一端相连接；

所述单片机的IO口信号输出端PinX(X＝1、2……18)分别与所述N沟道MOS管Mi(i＝1、2……18)的栅极一一对应相连接，所述N沟道MOS管Mi(i＝1、2……18)的源极接地，所述N沟道MOS管Mi(i＝1、2……18)的漏极分别与所述第一组电磁线圈Ji(i＝1、2……18)的另一端一一对应相连接。

本发明为了提高控制电路利用率，以最少控制电路控制更多的纱线停喂机构，对技术方案进行进一步设置：还设有第二三极管和第二P沟道MOS管，所述单片机的IO口第二输出端通过第二限流电阻与所述第二三极管的基极相连接，所述第二三极管的集电极与所述第二P沟道MOS管的栅极相连接，所述第二三极管的发射极接地，所述第二P沟道MOS管的源极与电源端相连接，所述第二P沟道MOS管的漏极分别与第二组电磁线圈Ji(i＝1、2……18)的一端相连接，所述第二组电磁线圈Ki(i＝1、2……18)的另一端分别与所述N沟道MOS管Mi(i＝1、2……18)的漏极一一对应相连接。

本发明为了使信号能在远距离条件下以及电子噪声大的环境下有效传输，对技术方案进行进一步设置：本发明所述单片机的串口引脚TX、RX通过型号为RS485的通信电路与细纱机PLC通讯电路输出端相连接。