[发明专利]难浮煤泥两段浮选工艺

说明书

本申请涉及矿物分选技术领域，尤其涉及一种难浮煤泥两段浮选工艺。原煤泥经一段浮选机进行第一次浮选；一段浮选机分选出的前三室或前两室的精矿泡沫进入沉降过滤式离心脱水机进行固液分离；沉降过滤式离心脱水机的过滤液和离心液，以及一段浮选机最后一室或最后两室的精矿泡沫作为二段浮选机的入料，进行第二次浮选。改善了第二段浮选的效果。本发明专利提出把第一段分选的浮选机的最后一室或二室的精煤分流至第二段的入料中，改善了第二段入料的粒度分布，尤其是其中的粗颗粒在第二段浮选中起到了载荷浮选的作用，改善了第二段的浮选效果。

技术领域

本申请涉及矿物分选技术领域，尤其涉及一种难浮煤泥两段浮选工艺。

背景技术

泡沫浮选是分选煤泥的有效方法。针对目前简单的一次浮选工艺存在的投资高、浮选精煤产品水分高的问题，国华科技提出了二次浮选二次脱水的新工艺并申请了专利，专利公开号为CN102274786A，专利名称为粒度小于0.5mm的煤泥两级浮选工艺，该技术已经获得应用并取得了较好的经济效益。如图1所示，对难浮煤泥采用二次浮选和两段回收的新浮选工艺，即对煤泥进行一次浮选，浮出的精煤采用沉降过滤式离心脱水机脱水，从一次浮选精煤中先回收其中较粗粒的精煤，沉降过滤式离心脱水机的过滤液和离心液再经过第二次浮选，第二次浮选的精煤采用压滤机脱水，该工艺的优点是节省了投资，发挥了不同脱水设备的优势，降低了浮选精煤的水分，并且经过两次浮选后可在一定程度上降低精煤灰分。但是，因为该专利工艺中，二次浮选的入料来源于一次浮选精煤的沉降式离心过滤机的滤液和离心液，粒度过细，不仅造成二次浮选难以操作，分选效果差，还会造成二段浮精压滤机脱水时间延长，滤饼水分增加。对于中间密度物含量高，泥化严重的浮选入料，采用一段一次浮选工艺，浮选精煤灰分容易超标，尾煤灰分难以提高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请在现有技术的基础上提供了如下技术方案。

本申请实施例提供了一种难浮煤泥两段浮选工艺，其包括以下步骤：

原煤泥经一段浮选机进行第一次浮选；

一段浮选机分选出的前三室或前两室的精矿泡沫进入沉降过滤式离心脱水机进行固液分离；

沉降过滤式离心脱水机的过滤液和离心液，以及一段浮选机最后一室或最后两室的精矿泡沫作为二段浮选机的入料，进行第二次浮选。

进一步的，根据对浮选精煤灰分和浮选尾煤灰分的指标要求，来确定是把一段浮选机的后一室还是后两室的精矿泡沫分流至二段浮选机。

进一步的，二段浮选机的精矿泡沫分流出一部分加入絮凝剂形成絮团后，掺入一段浮选机最后一室或最后两室的精矿泡沫中，送至沉降过滤式离心脱水机脱水。

进一步的，在一段浮选机的最后一室或最后两室的精矿出料管增加一个三通阀门，用以控制进入二段浮选机的入料缓冲桶的分流精矿泡沫量。

进一步的，在二段浮选机的总精矿出料管上增加一个三通阀门，用以控制二段浮选的精矿泡沫分流至一段浮选机的精矿桶的量，在分流管路上设置有絮凝剂加药口。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

改善了第二段浮选的效果。现有的两段分选、两段脱水工艺中，因为二段分选的入料来自沉降过滤式离心脱水机的滤液和溢流，其中固体颗粒的粒度特别细，因为受到浮选有效分选下限的限制，致使第二段分选效果很差，本发明专利提出把第一段分选的浮选机的最后一室或二室的精煤分流至第二段的入料中，改善了第二段入料的粒度分布，尤其是其中的粗颗粒在第二段浮选中起到了载荷浮选的作用，改善了第二段的浮选效果。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。