[发明专利]一种用于制造具有木材纹理的发泡地板的模具

说明书

本发明涉及一种用于制造具有木材纹理的发泡地板的模具。该模具由若干模块组成，模块包括主流道模块、第二表层模块和第一表层模块；主流道模块由多个流道板组成，用于仿木纹理的发泡共挤地板的芯层发泡层的成型；第二表层模块至少由一个流道板构成，具有主流道和第二表层流道；第一表层模块至少由一个流道板构成，具有主流道和第一表层流道。采用本发明的模具可以在芯板表面共挤上两个表层；第一表层流道和第二表层流道以半包覆的方式设置，使得第一表层和第二表层成型后半包覆在芯层板上，再经后续处理以形成整体地板的表层；这样地板的表层和底层可以采用不同的原料来制作，能更好得体现整体地板的性能。

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其是一种用于制造具有木材纹理的发泡地板的模具。

背景技术

传统仿木地板一般都是复合地板。由密度板基材、木纹装饰纸、耐磨层以及底部的平衡层组成。但由于密度板基材易发霉腐烂，还有火灾隐患，本领域亟需一种具有防霉阻燃功能的地板。在这种情况下，PVC发泡地板成为了一种选择。但PVC发泡地板本身形状和外观不符合人们使用传统要求，导致其附加值低，难以大面积市场使用。

如公开号为CN102294812A的中国发明专利申请，公开了一种聚苯乙烯仿木型材。它是把表层材料和芯层材料分别投入到辅助挤出机和主要挤出机，共挤到一个模具，使表层材料包覆在芯层材料上。表层材料为高抗冲聚苯乙烯并含有和高抗冲聚苯乙烯相容性好但流动性和分散性不同的流纹色母，芯层材料为聚苯乙烯微发泡板。共挤出的型材表面进行产生立体效果或其他效果的压花处理。该法采用不同基材颜色的色母粒，分别做成基色色母粒和流纹色母粒，基色色母粒流动性较好，在加工过程中分散于基苯乙烯材料形成底色；流纹色母熔融指数较低，分散性较差，在加工过程中不能均匀分散，随着材料的挤出形成木纹或其他花纹。上述共挤地板的仿木纹理，仿真度不高，基色和流纹在相邻之处容易发生互融和串色的问题，从而使得仿木纹的档次感极低。

同样地，要制造出本发明的共挤地板，传统的共挤模具并不适用。如公开号为CN107718498的中国发明专利申请，公开了一种共挤模具。该模具适用于传统的共挤地板，而无法在芯层的表面共挤出两个表层。

发明内容

本发明要解决上述问题，从而提供了一种用于制造具有木材纹理的发泡地板的模具。采用该模具制出的地板，可以在芯层表面共挤上两个表层，再经过后期处理，可使得共挤地板具有木材纹理逼真的效果。

本发明解决上述问题的技术方案如下：

一种用于制造具有木材纹理的发泡地板的模具，由若干数量的模块组成，所述模块包括主流道模块、第二表层模块和第一表层模块；所述主流道模块由多个流道板组成，用于具有木材纹理的发泡地板的芯层发泡层的成型；所述第二表层模块至少由一个流道板构成，具有主流道和第二表层流道；所述第一表层模块至少由一个流道板构成，具有主流道和第一表层流道。

作为上述技术方案的优选，所述第二表层流道与主流道通过一字口相通，第一表层流道与主流道通过一字口相通。

作为上述技术方案的优选，所述第二表层流道与主流道之间形成一个第二表层流延腔，所述第二表层流延腔的厚度为具有木材纹理的发泡地板第二表层的厚度。

作为上述技术方案的优选，所述第一表层流道与主流道之间形成一个第一表层流延腔，所述第一表层流延腔的厚度为具有木材纹理的发泡地板第一表层的厚度。

作为上述技术方案的优选，第二表层流延腔两侧设置有挡流板。

作为上述技术方案的优选，第一表层流延腔两侧设置有挡流板。

作为上述技术方案的优选，第一表层模块的物料入料口设置在模具上部，第二表层模块的物料入料口设置在模具侧部。