[发明专利]一种废铅膏制备氧化铅的方法

权利要求书

1.一种废铅膏制备氧化铅的方法，其特征是，包括如下制备步骤：

（1）铅膏溶解浸出：将废铅膏与盐酸和氯化钠的混合液加热保温，反应完毕后过滤，滤渣备用，滤液冷却结晶析出纯净的氯化铅晶体，离心分离收集氯化铅，滤液循环套用；

（2）滤渣溶解浸出：将上述滤渣取样检测硫酸铅质量含量，将滤渣与氯化钠溶液搅拌混合加热反应，滤渣中的硫酸铅完全溶解，溶解物料过滤分离，滤渣继续溶解套用，滤液冷却结晶完全析出纯净的氯化铅晶体后离心分离收集氯化铅晶体，滤液待处理；

（3）氯化钠母液循环再生：将上述待处理滤液与硫酸铅和氯化钙的混合液搅拌反应，待反应完全后过滤分离，滤液循环套用于硫酸铅铅渣的溶解，硫酸钙渣回收待用；

（4）氧化铅的制备：配制质量含量10%-20%的氢氧化钠碱液，将结晶纯净的氯化铅投加入碱液中，加热搅拌反应，反应完毕压滤分离得到纯净的氧化铅与母液；

（5）氢氧化钠母液再生循环：将氯化钠母液制备成氢氧化钠与盐酸溶液循环套用；

（6）氧化铅烘干研磨：将步骤（4）得到的氧化铅研磨烘干，得到成品氧化铅。

2.根据权利要求1所述的一种废铅膏制备氧化铅的方法，其特征是，步骤（1）混合液中盐酸的质量含量为15-30%，氯化钠的质量含量大于0小于等于10%，废铅膏与混合液的质量比为1:3-10。

3.根据权利要求1所述的一种废铅膏制备氧化铅的方法，其特征是，步骤（1）中加热至70-120℃保温反应1-3h，所述过滤温度为65-75℃。

4.根据权利要求1所述的一种废铅膏制备氧化铅的方法，其特征是，步骤（2）中氯化钠溶液的质量含量为10%-25%，硫酸铅滤渣净重量与氯化钠溶液质量比为1：3-10，加热至70-120℃保温反应1-2.5h。

5.根据权利要求1所述的一种废铅膏制备氧化铅的方法，其特征是，步骤（3）中硫酸铅和氯化钙的摩尔比为1：1-1.1。

6.根据权利要求1所述的一种废铅膏制备氧化铅的方法，其特征是，步骤（4）中氯化铅与碱液的摩尔质量比为1：2-2.5。

7.根据权利要求1所述的一种废铅膏制备氧化铅的方法，其特征是，步骤（4）加热温度为30-50℃下搅拌反应1h-2h。

8.根据权利要求1所述的一种废铅膏制备氧化铅的方法，其特征是，步骤（5）所述氯化钠母液通过双极膜或者将氯化钠母液电解成碱液，氢气与氯气收集后制备成盐酸。

9.根据权利要求1所述的一种废铅膏制备氧化铅的方法，其特征是，步骤（6）所述研磨烘干温度为100-150℃，研磨烘干时间为2-3 h。