[发明专利]一种高强度高耐蚀铝合金及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度高耐蚀铝合金，按照质量百分比由以下原料组分构成：Si：9.6‑12％，Cu：1.5‑3.5％，Fe：0.6‑1.0％，Zn：0.2‑0.6％，Co：0.1‑0.5％，B：0.05％‑0.15％，RE：0.2‑0.5％，Sr：0.05‑0.2％，余量为Al；其中RE为Ce和La中的一种或两种混合。本发明还公开了上述铝合金的制备方法，将上述原料高温熔化后静置降温，精炼降温，最后铸造成型。通过本发明的方法制备的铝合金具有高强度高耐蚀的特性，且工艺简单，成本低。

技术领域

本发明属于铝合金技术领域，涉及一种高强度高耐蚀铝合金，本发明还涉及上述铝合金的制备方法。

背景技术

铝及其合金以其密度小、高比强、易于成型加工等显著优势，已成为仅次于钢铁材料的第二大金属结构材料。在铝合金制品的成型方法中，铸造是最常见也是成本最低的工艺手段，其中压铸具有生产效率高、充填速度快、易于成型复杂薄壁铸件等优点，被广泛应用于通讯基站零部件的生产。

现有的制备铝合金的方法，流程工艺复杂，生产成本较高，且制备出的铝合金材料强度低易腐蚀。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度高耐蚀铝合金，解决了现有技术中存在的强度低易腐蚀且成本高的问题。

本发明的另一目的是提供上述高强度高耐蚀铝合金的制备方法。

本发明所采用的技术方案是，一种高强度高耐蚀铝合金，按照质量百分比由以下原料组分构成：Si：9.6-12％，Cu：1.5-3.5％，Fe：0.6-1.0％，Zn：0.2-0.6％，Co：0.1-0.5％，B：0.05％-0.15％，RE：0.2-0.5％，Sr：0.05-0.2％，余量为Al；

其中RE为Ce和La中的一种或两种混合。

本发明所采用的另一种技术方案是，一种高强度高耐蚀铝合金的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、按照质量百分比分别称取以下原料：Si：9.6-12％，Cu：1.5-3.5％，Fe：0.7-1.3％，Zn：0.3-0.6％，Co：0.2-0.5％，B：0.07％-0.16％，RE：0.2-0.5％，Sr：0.05-0.2％，余量为Al；

其中RE为Ce和La中的一种或两种混合；

步骤2、将步骤1中称取的原料进行高温熔化，熔化过程中进行搅拌使成分均匀，静置降温；

步骤3、将步骤2制得的合金熔体加入精炼剂进行精炼，精炼中通入氮气，然后静置降温；

步骤4、将经步骤3精炼的合金体进行铸造成型，得到高强度高耐蚀铝合金。

本发明的特点还在于：

步骤2中搅拌时间为10-30min，静置降温时间为30-90min。

步骤3中精炼剂按照质量百分比由以下原料组分构成：NaCl 40-55％、CaS 12-17％、A1F₃ 8-15％、MgF₂4-9％、Na₂SiF₆ 4-7％、C₂Cl₆ 0.5-1.0％、石墨15-20％、泥炭土10-23％。

步骤3中静置降温时间为20-40min。

步骤中4中铸造成型的方法为压力铸造，具体为，将经步骤3精炼的合金体升温至440℃-500℃，并置于挤压比为30-100的挤压机中以3.0-7.0毫米/秒的挤压速度进行挤压。

挤压处理的过程中同时穿水冷却。

步骤4中铸造成型后还要进行退火处理，具体为，在400℃-450℃条件下退火处理，并保温1-5小时。