[发明专利]基于输送线或电子工单的钣金件型号检验方法和系统

说明书

本申请提供了一种基于输送线的钣金件型号检验方法，所述方法包括：针对输送线上的钣金件，向钣金件的一侧施加可穿透至钣金件另一侧的稳恒场；利用在钣金件另一侧且距离钣金件不同距离处的检测点、识别稳恒场在各检测点处是否达到预设强度，并生成相应的指示信号；根据所有检测点处指示信号的组合判定钣金件型号。本申请提供的基于输送线的钣金件型号检验方法，能够分辨不同钣金件的型号，提高产品良率，降低生产成本。

技术领域

本申请涉及钣金加工技术领域，特别是涉及钣金件型号的检验方法和系统。

背景技术

在流水线形式的钣金件加工过程中，根据不同的生产订单，同一输送线上可能包含各种不同型号的钣金件。对于不同型号的钣金件，后道加工方式也要随之调整。

实际生产过程中，很容易由于源头人工上料错误、生产工位之间的产品信息流转错误导致待加工的钣金件的型号与订单预期的钣金件型号不一致。现有的检验方式通常为人工抽样检验，持续在线确认或者装箱后再一一校对才能解决。

这种检验方式存在如下缺陷：

首先，采用抽检的方式，无法避免未抽检到的不合格产品进入到后续的组装线中，最终产品的组装质量无法得到保证。

其次，采用人工持续在线检测，劳动强度大；同时，长时间检测时，检测人员容易出现疲劳，良品率得不到保证。

此外，人工检验由于需要采用大量的人力，导致检验成本较高，企业生产压力较大。

发明内容

针对人工检验的以上缺陷，本申请提供了一种基于输送线的钣金件型号检验方法，该方法能够分辨不同钣金件的型号，提高产品良率，降低生产成本。

本申请提供的基于输送线的钣金件型号检验方法，包括：

针对输送线上的钣金件，向钣金件的一侧施加可穿透至钣金件另一侧的稳

利用在钣金件另一侧且距离钣金件不同距离处的检测点、识别稳恒场在各检测点处是否达到预设强度，并生成相应的指示信号；

根据所有检测点处指示信号的组合判定钣金件型号。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述稳恒场为磁场。

可选的，所述稳恒场由布置在所述钣金件一侧的永磁体产生，所述指示信号由布置在各检测点处的磁感应开关生成。

可选的，所述钣金件上的一平板区域为检测面，所述永磁体和各磁感应开关沿垂直于所述检测面的方向排布于钣金件的两侧。

可选的，在获取所述指示信号时，所述永磁体贴近所述检测面；获得所述指示信号后，所述永磁体远离所述检测面。

可选的，所述指示信号包括：

稳恒场在当前检测点处达到预设强度时，由所述磁感应开关生成的第一信号；以及

稳恒场在当前检测点处没有达到预设强度时，由所述磁感应开关生成的第二信号；

不同的钣金件材质根据对稳恒场的吸收率不同，对应唯一的指示信号组合。

可选的，所述永磁体具有对外激发磁场的工作状态和对外不激发磁场的初始状态；所述永磁体贴近所述检测面时由初始状态转换为工作状态，且工作状态持续预定时间后转变为初始状态；

所述永磁体在工作状态下，识别稳恒场在各检测点处是否达到预设强度，并生成相应的指示信号。