[发明专利]钢铁表面激光熔覆陶瓷增强Ni基复合涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种钢铁表面激光熔覆陶瓷增强Ni基复合涂层，其特征在于：由陶瓷相和Ni基粉末的混合粉末在钢试件表面经激光熔覆制得，混合粉末中，陶瓷相为ZrN或ZrB₂，其质量分数为5～45wt.％，余量为Ni基粉末。

2.根据权利要求1所述的钢铁表面激光熔覆陶瓷增强Ni基复合涂层，其特征在于：氮化锆粉末的含量为5％～25％，余量为Ni60A；

进一步的，氮化锆粉末的含量为5％～15％，余量为Ni60A；

更进一步的，氮化锆粉末的含量为10％，余量为Ni60A。

3.根据权利要求1所述的钢铁表面激光熔覆陶瓷增强Ni基复合涂层，其特征在于：硼化锆粉末的含量为25％～45％，余量为Ni60A；

进一步的，硼化锆粉末的含量为25％～35％，余量为Ni60A；

更进一步的，硼化锆粉末的含量为30％，余量为Ni60A。

4.根据权利要求1所述的钢铁表面激光熔覆陶瓷增强Ni基复合涂层，其特征在于：基体材料为结构钢、工具钢、特殊性能钢或铸铁；

进一步的，基体材料为结构钢；

更进一步的，基体材料为45号钢。

5.一种钢铁表面激光熔覆陶瓷增强Ni基复合涂层的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将基体材料表面清理后，将混合粉末预铺到表面，基体材料进行激光熔覆，制得激光熔覆涂层。

6.根据权利要求5所述的钢铁表面激光熔覆陶瓷增强Ni基复合涂层的制备方法，其特征在于：激光功率3～5kW，扫描速度200～400mm/min，光斑直径3～4mm，搭接率30～50％，氩气流量5～15L/min，预置粉末的厚度0.5～1.5mm。

7.根据权利要求6所述的钢铁表面激光熔覆陶瓷增强Ni基复合涂层的制备方法，其特征在于：当陶瓷材料为氮化锆时，激光功率为3kW，扫描速度为300mm/min，光斑直径为3.5mm，搭接率为35％，氩气流量为12L/min，预置粉末的厚度为1mm。

8.根据权利要求6所述的钢铁表面激光熔覆陶瓷增强Ni基复合涂层的制备方法，其特征在于：当陶瓷材料为硼化锆时，激光功率为3kW，扫描速度为300mm/min，光斑直径为4mm，搭接率为30％，氩气流量为10L/min，预置粉末的厚度为1.2mm。

9.根据权利要求5～8任一所述钢铁表面激光熔覆陶瓷增强Ni基复合涂层的制备方法制备得到的Ni基复合涂层。

10.一种摩擦零件，其特征在于：其涂层为权利要求1-4和权利要求9中任一所述Ni基复合涂层；

进一步的，其基体材料为结构钢、工具钢、特殊性能钢或铸铁；

更进一步的，基体材料为结构钢；

再进一步的，基体材料为45号钢。