[发明专利]一种漆包线涂油方法及涂油装置

说明书

本发明公开了一种漆包线涂油方法，涉及漆包线相关技术领域，包括以下步骤：步骤A：备料、步骤B、步骤C。本发明还公开了一种漆包线的涂油装置，包括涂油缸，涂油缸的顶部固定安装有密封盖，涂油缸的顶部两侧均开设有安装通孔，安装通孔的内部活动连接有输送辊，输送辊的表面贴合连接有待加工漆包线，涂油缸的内部活动连接有过渡辊和辅助涂油辊，辅助涂油辊的外侧固定连接有毛毡层。本发明通过将润滑油设置成液态烷烃，能够增强该油料的润滑性，防止漆包线表面出现凹凸不平的现象，通过在辅助涂油辊上设置毛毡层能够便于将漆包线上的润滑油涂覆的更加均匀，从而使加工出来的漆包线使用效果更佳。

技术领域

本发明涉及漆包线相关技术领域，特别涉及一种漆包线涂油方法及涂油装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

目前，现有的漆包线涂油装置还不够完善，涂油效果不好，致使漆包线表面润滑性不足，从而降低了漆包线的使用效果，并且现有的涂油装置浪费资源严重，不能够对加工原料进行合理的运用，发挥其最大的作用。

因此，提出一种漆包线涂油方法及涂油装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种漆包线涂油方法及涂油装置，解决了现有的漆包线涂油装置还不够完善，涂油效果不好，致使漆包线表面润滑性不足，从而降低了漆包线的使用效果，并且现有的涂油装置浪费资源严重，不能够对加工原料进行合理的运用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种漆包线涂油方法，包括以下步骤：步骤A：备料：将储油罐准备好，将适量的润滑油倒入储油罐内，然后对储油罐的底部进行加热，从而对润滑油进行初步的加温工作；

步骤B：输送润滑油：将输送管道导入储油罐内，通过吸泵将润滑油吸入涂油缸内，输送的同时要观察涂油缸上的液位管，合理的控制润滑油的油量，防止润滑油溢出；

步骤C：漆包线涂油：当润滑油注入涂油缸完毕后，润滑油会埋没过渡辊的底部，然后将漆包线压在过渡辊的下方，再将漆包线绕在辅助涂油辊的上方，通过外接电机带动输送辊转动即可完成对漆包线的润滑油涂覆工作。

可选的，所述润滑油由液态烷烃制成；

所述润滑油的温度控制在30-35℃。

一种漆包线的涂油装置，包括涂油缸，所述涂油缸的顶部固定安装有密封盖，所述涂油缸的顶部两侧均开设有安装通孔，所述安装通孔的内部活动连接有输送辊，所述输送辊的表面贴合连接有待加工漆包线，所述涂油缸的内部活动连接有过渡辊和辅助涂油辊。

可选的，所述密封盖的一侧内壁固定连接有支撑架；

所述支撑架的一端活动连接有压辊。

可选的，所述输送辊通过销轴与安装通孔的内壁活动连接；

所述涂油缸的另一侧固定连接有输油管。

可选的，所述输油管的一端固定连接有吸泵；

所述吸泵的一侧固定连接有输送管。

可选的，所述吸泵的一侧固定连接有连接块；

所述连接块的一侧与涂油缸固定连接。

可选的，所述涂油缸的下表面中部固定连接有卸油管；