[发明专利]一种磷酸铁锂正极的制备方法

说明书

本发明提供了一种磷酸铁锂正极的制备方法，所述正极的活性物质包括第一活性物质层，第二活性物质层和第三活性物质层，其中每一活性物质层中的磷酸铁锂的平均粒径均不相同；所述方法包括，提供第一平均粒径的磷酸铁锂配成的浆料a，第二平均粒径的磷酸铁锂配成的浆料b，第三平均粒径的磷酸铁锂配成的浆料c，其中浆料a，b，c按照不同的配比混合得到第一浆料，第二浆料和第三浆料。本发明的方法中，浆料a，b，c稳定性高，混料后能够存储较长时间，待涂布电极前，再将其按配比配置浆料，有利于延长生产线，降低成本，并且制备得到的电极性能稳定，倍率性能和循环性能都很优异。

技术领域

本发明涉及锂离子电池生产技术领域，特别是涉及一种磷酸铁锂正极的制备方法。

背景技术

磷酸铁锂具有价格低廉，安全性好等优点，在锂离子电池正极材料中广泛使用，但是磷酸铁锂的振实密度较低，因此提高极片的密度成为提高锂离子电池能量密度的关键，而现有技术中一般是将不同粒径的磷酸铁锂颗粒混合在一起，从而提高正极活性物质层的堆积密度，但是，其浆料中由于含有多种粒径的颗粒，保持性差，容易沉降分层，同时由于不同粒径的磷酸铁锂均匀分布在活性物质层中，其性能也有待提高。

发明内容

在此基础上，本发明提供了一种磷酸铁锂正极的制备方法，所述正极的活性物质包括第一活性物质层，第二活性物质层和第三活性物质层，其中每一活性物质层中的磷酸铁锂的平均粒径均不相同；所述方法包括，提供第一平均粒径的磷酸铁锂配成的浆料a，第二平均粒径的磷酸铁锂配成的浆料b，第三平均粒径的磷酸铁锂配成的浆料c，其中浆料a，b，c按照不同的配比混合得到第一浆料，第二浆料和第三浆料，然后在集流体上依次涂布干燥，得到第一活性物质层，第二活性物质层和第三活性物质层，热压得到所述正极。本发明的方法中，浆料a，b，c稳定性高，混料后能够存储较长时间，待涂布电极前，再将其按配比配置浆料，有利于延长生产线，降低成本，并且制备得到的电极性能稳定，倍率性能和循环性能都很优异。

具体的方案如下：

一种磷酸铁锂正极的的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括：

1)提供平均粒径为50-80nm的磷酸铁锂颗粒，按照顺序将分散剂，粘结剂，导电碳黑和磷酸铁锂颗粒依次加入到有机溶剂中，抽真空搅拌均匀，得到浆料a，所述浆料a的固含量为52-53％，按质量比，磷酸铁锂颗粒：导电炭黑：粘结剂：分散剂＝100:5-7:2.8-3.6:2.5-3；

2)提供平均粒径为120-150nm的磷酸铁锂颗粒，按照顺序将分散剂，粘结剂，导电碳黑和磷酸铁锂颗粒依次加入到有机溶剂中，抽真空搅拌均匀，得到浆料b，所述浆料b的固含量为55-56％，按质量比，磷酸铁锂颗粒：导电炭黑：粘结剂：分散剂＝100:5-7:3.5-4.2:2-2.6；

3)提供平均粒径为150-200nm的磷酸铁锂颗粒，按照顺序将分散剂，粘结剂，导电碳黑和磷酸铁锂颗粒依次加入到有机溶剂中，抽真空搅拌均匀，得到浆料c，所述浆料c的固含量为58-60％，按质量比，磷酸铁锂颗粒：导电炭黑：粘结剂：分散剂＝100:5-7:4.6-5:1-1.8；

4)将所述浆料a，b，c存储预定时间；

5)将浆料a，浆料b，浆料c以质量比100:44-52:5-10的比例混合，在搅拌的状态下将浆料b和浆料c依次加入到浆料a中，抽真空搅拌，得到第一浆料；

6)将浆料a，浆料b，浆料c以质量比15-30:75-85:100的比例混合，在搅拌的状态下将浆料a和浆料b依次加入到浆料c中，抽真空搅拌，得到第二浆料；

7)将浆料a，浆料b，浆料c以质量比5-10:100:45-50的比例混合，在搅拌的状态下将浆料a和浆料c依次加入到浆料b中，抽真空搅拌，得到第三浆料；