[发明专利]一种家具板材面漆涂布生产线及工艺

说明书

本发明公开了一种家具板材面漆涂布生产线及工艺，包括传送带、底漆抛光机、粉尘清除机、第一干燥机和多台第一涂布机；所述第一涂布机包括升降装置和涂布辊，涂布辊设置在第一升降装置上。本发明提供了一种家具板材面漆涂布生产线及工艺，可以加工不同颜色的板材，切换速度快，无需停机，生产效率高。

技术领域

本发明涉及家具生产领域，尤其是涉及一种家具板材面漆涂布生产线及工艺。

背景技术

用于加工家具的板材表面需要进行涂布处理，使表面更加平整、美观。当前生产工艺多采用喷涂，对员工数量和员工生产熟练程度要求较高，产品质量的稳定性对员工个人的素质依赖性大，品控难以保证；采用喷涂工艺对油漆的利用率较低，油漆成本相对较高。也有部分厂家采用生产线生产，但是生产线功能单一仅能进行一种厚度和一种颜色的板材加工，当需要加工不同颜色的板材时，需要停机更换颜料，再进行加工，加工效率低；对于不同厚度的板材只能采用另一生产线进行加工，制造成本高。

中国专利申请公开号CN209095756U，公开日为2019年07月12日，名称为“一种全木混油专用平面家具板生产系统”，公开了一种全木混油专用平面家具板生产系统，属于家具生产技术领域。包括：上料系统，用于将多层板运送到涂布系统；涂布系统，用于对多层板进行涂布，所述涂布系统与所述上料系统连接；烘干系统，使进行涂布工艺后多层板上的涂层干燥，所述烘干系统与所述涂布系统连接；砂光系统，用于将干燥后的涂层表面打磨光滑，所述砂光系统与所述烘干系统连接；本实用新型通过上料系统、涂布系统、烘干系统和砂光系统的配合，对多层板任一面或多面进行涂布，从而解决平整度，木皮色差较大等原料本身问题，直接大幅度降低混油工艺成本，缩短工时，而质量也将得到更好地保证。但是该专利仍存在生产线加工板材厚度单一，颜色更换复杂，生产效率低的问题。

发明内容

本发明的第一发明目的是，提供一种家具板材面漆涂布生产线，可以加工不同颜色的板材，切换速度快，无需停机，生产效率高。

本发明的第二发明目的是，提供一种家具板材面漆涂布生产线，可以加工不同厚度的板材，切换速度快，厚度可以自动检测，切换时无需停机，生产效率高。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种家具板材面漆涂布生产线，包括传送带、底漆抛光机、粉尘清除机、第一干燥机和多台第一涂布机；所述第一涂布机包括升降装置和涂布辊，涂布辊设置在第一升降装置上。上述技术方案中，底漆抛光机、粉尘清除机、第一干燥机和第一涂布机都可以选用现在市场上能够购买到的已有产品，所述干燥机为UV干燥机，可以通过光源照射对UV面漆进行干燥。第一涂布机与现有技术的不同点是涂布辊可以相对传送带上下移动，从而实现工作状态与待机状态的切换。所述第一升降装置可以采用气缸结构、液压结构、丝杠螺母结构或齿轮齿条结构等结构实现，只要能实现升降功能即可。将涂布辊设置在第一升降装置上，可以实现第一涂布机工作状态的切换，同一条生产线可以用于不同颜色板材的加工，当需要加工一种颜色的板材时，通过生产线的控制系统，将该颜色对应的第一涂布机的涂布辊下降，使其处于工作状态，将其余第一涂布机的涂布辊上升使其处于待机状态即可。板材依次经过底漆抛光机、粉尘清除机、对应的多台第一涂布机和第一干燥机，依次进行涂漆表面底漆抛光、涂漆表面粉尘清洁、涂漆、干燥工序后完成加工。通过上述生产线进行夹具板材加工时，可以在同一生产线上生产不同颜色的板材，且切换时不需要停机，只需要选择对应的第一涂布机，使其涂布辊下降即可，其余涂布机可以停机，仅在下方传送板材即可。可以对停机的第一涂布机进行加料、更换颜料、检修等操作，大大提高了生产线的生产效率。相对设置不同的生产线，本方案具有减少生产线的制造成本，减少占地面积，适配不同颜色板材，降低时间成本等优点。