[发明专利]一种水性环氧云铁中涂漆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种水性环氧云铁中涂漆及其制备方法，该涂料由以下重量份配比制得：水性环氧树脂40～55份、水性氨基树脂20～25份、水性有机硅乳液5～10份、云母氧化铁10～20份、金红石型钛白粉7～10份、蒸馏水20～30份、分散剂硬脂酸锌1～3份、消泡剂聚二甲基硅氧烷1～2份、增稠剂甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液1～3份。本发明所提供的水性环氧云铁中涂漆是以水为稀释剂，不含有机溶剂等有毒有害成分，无刺激性气味，在生产及使用时既安全，又环保，可广泛应用于船舶、桥梁、钢构、铁塔、集装箱体等的防腐装饰，涂层附着力强、漆膜丰满、平整光滑、抗腐性强，具有延长金属基材使用寿命的优点。

技术领域

本发明涉及涂料领域，主要用于钢构、铁塔、船舶等行业，而提供的一种水性环氧云铁中涂漆及其制备方法。

背景技术

钢材在使用过程中，容易受到外围环境的影响，造成腐蚀生锈，导致钢材使用寿命缩短，为了解决该问题，一般情况都是采用喷涂漆膜进行保护，延长钢材使用时间。目前人们为了提升漆膜厚度、提升涂层对钢材的防护能力、降低成本，而采用了一层中涂漆。但是各种中涂漆的成分及配比差异，容易出现干速慢、附着力差、固体含量低，导致漆膜流挂、防腐性能和耐盐耐碱性能差等情况；另外一些中涂漆的VOC的排放量较大，对环境和人体带来较大危害。水性防腐中涂漆，是以水为稀释剂，不添加有机溶剂的环保型涂料，也不含苯、甲苯、二甲苯、甲醇、丁乙酯等有毒溶剂，具有无毒、无刺激气味产生，对人体无害，也不会污染周边环境。因此，本发明就是针对现有市场产品，通过技术创新，采用新工艺、新配方，研发一种既环保又具有高性能的水性环氧云铁中涂漆。

发明内容

本发明的目的就是提供一种水性环氧云铁中涂漆，满足安全环保，达到防腐、耐酸碱、使用寿命长等功能，具有绿色环保理念的防腐中涂漆。

本发明可通过以下工艺和技术方案达到：

一种水性环氧云铁中涂漆及其制备方法，所述的水性环氧云铁中涂漆由以下重量份的组分制成：水性环氧树脂40～55份、水性氨基树脂20～25份、水性有机硅乳液5～10份、云母氧化铁10～20份、金红石型钛白粉7～10份、蒸馏水20～30份、分散剂硬脂酸锌1～3份、消泡剂聚二甲基硅氧烷1～2份、增稠剂甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液1～3份。

一种水性环氧云铁中涂漆的制备方法，优选工艺配方为，该涂料各组分的重量份配比为：水性环氧树脂42～52份、水性氨基树脂22～24份、水性有机硅乳液6～9份、云母氧化铁12～18份、金红石型钛白粉8～10份、蒸馏水20～28份、分散剂硬脂酸锌1.1～2.8份、消泡剂聚二甲基硅氧烷1.2～1.8份、增稠剂甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液1.2～2.8份。

本发明中的一种水性环氧云铁中涂漆的制备方法，可通过以下工艺步骤制备而成：

(1)按重量份计分别将水性环氧树脂、水性氨基树脂、水性有机硅乳液、云母氧化铁、钛白粉、蒸馏水，分别加入到搅拌锅中，同时开启搅拌机进行均匀搅拌。

(2)待搅拌0.5～1小时后，慢慢加温升温至60～70℃时，分别加入分散剂、消泡剂、增稠剂，慢慢加温至80℃，并开启真空系统，在负压的情况下，均匀搅拌。

(3)待均匀搅拌2～3小时后，关闭真空，对物料进行砂磨工艺处理，将细度控制在100um以内，同时加入蒸馏水调节黏度至50～70(s)之间。

(4)最后通过100目滤网过滤后进行包装，即得到成品。

有益效果：

本发明一种水性环氧云铁中涂漆，漆膜涂层与底层具有较好的附着力，漆膜硬度高，致密性强，防腐性好，广泛用于各种重防腐金属基材的中涂层，提高金属基材的耐酸碱、抗腐蚀性能，延长金属基材的使用寿命。同时该中涂漆具有使用安全、绿色环保的优点。

具体实施方式

实施例1