[发明专利]从钨废料回收渣中提取钴的方法在审
| 申请号: | 201910981962.2 | 申请日: | 2019-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN110714124A | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
| 发明(设计)人: | 周孔臣;王世良;王存锦;胡庆民 | 申请(专利权)人: | 厦门钨业股份有限公司;厦门嘉鹭金属工业有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B1/02;C22B23/00 |
| 代理公司: | 11742 北京景闻知识产权代理有限公司 | 代理人: | 卢春燕 |
| 地址: | 361000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钨废料 回收 还原性气氛 焙烧料 酸浸液 渣颗粒 还原 固液分离处理 焙烧 传统湿法 含钴溶液 烘干 浸出 酸液 回收率 废渣 破碎 | ||
1.一种从钨废料回收渣中提取钴的方法,其特征在于,包括:
(1)将钨废料回收渣进行烘干破碎,以便得到钨废料回收渣颗粒;
(2)将所述钨废料回收渣颗粒在还原性气氛下焙烧,以便得到焙烧料;
(3)将所述焙烧料与酸液混合,以便得到酸浸液;
(4)将所述酸浸液进行固液分离处理,以便得到含钴溶液和废渣。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述钨废料回收渣中氧化钴含量为3~50wt%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述钨废料回收渣中富含氧化硅、高氧化钴和四氧化三钴中的至少之一。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述烘干破碎过程中,烘干处理温度为100~300摄氏度,烘干时间为4~12小时,所述钨废料回收渣颗粒粒径不低于60目。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述还原性气氛为一氧化碳,所述一氧化碳流速为8~16m3/h。
6.根据权利要求1或5所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述焙烧的温度为500~900摄氏度,时间为8~24小时。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述焙烧料与所述酸液的固液比为1:(3~10)。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述酸液为选自硫酸、盐酸和磷酸中的至少之一。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述酸浸液余酸为10~150g/L,温度为60~100摄氏度,时间为1~24小时。
10.根据权利要求1或9所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述酸浸液余酸为90~130g/L,温度为80~90摄氏度,时间为12~18小时。
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