[发明专利]一种变频器

说明书

本发明涉及变频器领域，公开了一种变频器，包括壳体，壳体内安装有第一接线端、整流模块、通断电处理模块、滤波模块、逆变模块、第二接线端、整机电源驱动板、风扇电源板和整机控制板，壳体上开设有若干用于接线的开口，本方案将整机电源驱动板和风扇电源板安装在壳体的内壁上，可有效的改善现有变频器壳体内空间利用率不高的问题，减小了变频器壳体的高度，通过第二安装板将整流模块和逆变模块的大部分热量传递至通风管上，整流模块和逆变模块的小部分热量传至壳体内的空气中，通过散热装置将通风管和空气中的热量带走。

技术领域

本发明涉及变频器领域，更具体地说，特别涉及一种变频器。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

请查阅图6所示，图示为现有的变频器结构，其包括第一接线端1、整流模块2、滤波模块、逆变模块、第二接线端子等。期间通断电处理模块、滤波模块分别位于整流模块和逆变的两侧，导致电气回路复杂的交错迂回；使得铜牌用料多且工艺复杂，空间浪费也大，且电气回路长大大降低了电气可靠性、增加不必要的发热。另散热风道曲折，散热效果不佳，被迫需要加大了变频器的体积。

如何解决上述技术问题，成为亟待解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变频器，以解决背景技术中提到的问题。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种变频器，包括壳体，所述壳体内安装有第一接线端、整流模块、通断电处理模块、滤波模块、逆变模块、第二接线端、整机电源驱动板、风扇电源板和整机控制板，所述壳体上开设有若干用于接线的开口，所述整流模块与第一接线端、通断电处理模块连接，所述逆变模块与滤波模块、第二接线端连接，所述通断电处理模块与整流模块、滤波模块连接，所述通断电处理模块与滤波模块安装于同一侧，所述通断电处理模块和滤波模块安装分别位于并靠近整流模块和逆变模块的直流端，且通断电模块靠近整流模块侧安装，所述第一接线端、整流模块、通断电处理模块、滤波模块、逆变模块和第二接线端形成简易的回路，该回路相对于现有的变频器的回路大大的简化，本方案中的整流模块、滤波模块、逆变模块有序的排放，减小了铜排a、b的使用长度，也无需对铜排进行多次折弯处理，减小材料和工艺成本，减少了电器回路面积，改善了产品EMC，进而大大加强了变频器的可靠性，所述壳体内固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第二安装板为金属导热材料，所述第一安装板和第二安装板分别位于壳体内部的相对的两侧，且第一安装板的高度高于第二安装板的高度，所述第一接线端和第二接线端安装在第一安装板上，所述整流模块和逆变模块安装在第二安装板上，所述通断电处理模块位于第一安装板的的下侧，所述滤波模块位于第一安装板的下侧，所述整机电源驱动板、风扇电源板和整机控制板均安装在壳体的侧壁上，现有的整机电源驱动板和风扇电源板分别安装在壳体内部的底端和接线铜排的上端，采用叠加式安装，会导致变频器整体的高度增加，本方案将整机电源驱动板和风扇电源板安装在壳体的内壁上，可有效的改善该问题，使本方案的中的变频器高度低于现有技术中的变频器的高度，相对产热较多的整流模块和逆变模块相邻设置，且位于靠近通风扇的位置，通过第二安装板将整流模块和逆变模块的大部分热量传递至通风管上，整流模块和逆变模块的小部分热量传至壳体内的空气中，通过散热装置将通风管和空气中的热量带走。本方案采用了合适尺寸的散热风扇并缩短了散热风扇与散热器之间的距离，散热风道直且密闭性更好，另本方案还实施了水冷和油冷散热器，都大大增强了散热效果，也有效缩小了变频器的体积。