[发明专利]一种弹性面料的制备方法

说明书

本发明公开了一种弹性面料的制备方法，包括以下步骤：步骤S1:准备原料；步骤S2：络丝；步骤S3：复合倍捻；步骤S4：定型；步骤S5：分条整经；步骤S6：穿综；步骤S7：准备纬纱；步骤S8：织造；步骤S9：检验装箱，解决了现有技术中，弹性面料在长时间受力后会产生弹性变形，无法恢复原来长度，影响使用性能，其舒适性和实用性较差等问题。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种弹性面料的制备方法。

背景技术

面料是用来制作服装、布艺家装及床上用品的材料。面料不仅可以诠释风格和特性，而且直接左右着色彩、造型的表现效果。现代化社会里面料五花八门，且日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

现有技术中，弹性面料在长时间受力后会产生弹性变形，无法恢复原来长度，影响使用性能，其舒适性和实用性较差。

发明内容

为解决现有技术中，弹性面料在长时间受力后会产生弹性变形，无法恢复原来长度，影响使用性能，其舒适性和实用性较差等问题，本发明提供了一种弹性面料的制备方法，包括以下步骤：

一种弹性面料的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1:准备原料，选用75dtex～90dtex、65F～80F的涤纶FDY和185dtex～200dtex、85F～100F的弹力复合纤维CEY原料；

步骤S2：络丝，将步骤S1中的涤纶FDY和弹力复合纤维CEY原料放置在络丝机上进行络丝；

步骤S3：复合倍捻，将步骤S1中络丝好的涤纶FDY和弹力复合纤维CEY经化纤倍捻机加捻制取张力均匀、抱合好的复合股线，加捻数为1500～3500T/M；

步骤S4：定型，将步骤S3中倍捻好的复合股线使用蒸纱设备进行蒸纱定型；

步骤S5：分条整经，将步骤S4中的定型后的复合股线使用整经机整经，设定大滚筒车速250m/min，倒轴60m/min，整经涨力控制在12g，倒轴涨力控制在2kg，按770粒*10条进行整经；

步骤S6：穿综，将经轴上的经丝按工艺要求先后穿入综丝上和钢筘中；

步骤S7：准备纬纱，纬纱定捻采用常温高湿放置24小时以上；

步骤S8：织造，将准备好的纬线和经线使用织造机制造成布料；

步骤S9：检验装箱。

优选的，在步骤S4中，蒸丝温度在85～120℃，蒸丝时间在60～120min，蒸丝后再保温20min。

优选的，在步骤S8织造车间的温度为26℃，湿度为68％。

有益效果：本发明通过将涤纶FDY和弹力复合纤维CEY经化纤倍捻机加捻制取张力均匀、抱合好的复合股线作为经纱与纬纱织造面料，能够具有较好的弹性，并且不会产生弹性变形，其回弹性较好。

附图说明

图1为本发明一种弹性面料的制备方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1所示，一种弹性面料的制备方法步骤如下：

步骤S1:准备原料，选用83dtex、72F的涤纶FDY和196dtex、96FF的弹力复合纤维CEY原料；