[发明专利]一种泵用液力端及结构改进的多通道单向阀组件

说明书

本发明涉及一种泵用液力端及结构改进的多通道单向阀组件，属于泵阀技术领域。单向阀组件包括设有多条进液流道的阀座，通过阀芯座而可沿启闭方向移动地安装在阀座上的多个锥形阀芯，及用于迫使阀芯阀面紧压于阀座阀面上的弹性复位件；锥形阀芯包括拼合成锥形结构的第一子阀芯与第二子阀芯，第一子阀芯与第二子阀芯的拼合面间压有密封件；第一子阀芯通过紧固件而固定在阀芯座上，第二子阀芯可沿启闭方向活动地安装在阀芯座上；每个子阀芯的外周上固设有非金属缓冲层；进液流道的出液端口面为与单个锥形阀芯相适配的锥形阀座阀面。基于前述结构改进，能降低阀芯与阀座上阀面加工工艺难度的同时，改善水力流道特性，可广泛应用于泵等技术领域中。

技术领域

本发明涉及单向阀技术领域，具体地说，涉及一种结构改进的多通道单向阀组件及以该单向阀组件构建的泵用液力端。

背景技术

在公布号为CN105822539A的专利文献中公开了一种往复泵用组合式进出口单向阀，如其附图1所示的结构，包括进口单向阀与出口单向阀；每个单向阀均包括阀杆1，套装在该阀杆1外的阀座5与导向导流器2，套装在导向导流器2外的阀芯4，套装在阀芯4外且压于阀芯4与导向导流器2之间的弹性复位件3，及用于与阀杆1配合而将阀座5、阀芯4及导向倒流器2组装成一体结构的锁紧螺母；其中，弹性复位件3采用压缩弹簧进行构建，用于加速阀芯阀面紧压于阀座阀面上，以缩小关闭滞后角并降低回流量。

该单向阀基于在阀座5上设置多个独立的进液流道，并利用阀芯与设于阀座2上的阀面配合而能进行同步启闭，增加阀流量，从而用于构建大排量往复泵上，例如，用于隔膜泵上或申请人已经申请的申请号为CN201921229545.4的油隔离液力端上，但是在使用过程中发现这些单向阀存在使用寿命短，及阀芯加工精度要求高、过流面积小等问题，对于过流面积小的问题，可以通过将阀芯阀面与阀座阀面设置成锥形结构，但是加工出的锥形阀芯阀面与锥形阀座阀面很难紧密配合的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种结构改进的多通道单向阀组件，以在能利用锥形阀面结构提高过流面积及改善水力流道特性的同时，提高阀芯与阀座的阀面紧配程度，并降低二者的加工工艺难度；

本发明的另一目的是提供一种以上述多通道单向阀构建的泵用液力端。

为了实现上述主要目的，本发明提供结构改进的多通道单向阀组件，包括设有多条进液流道的阀座，通过阀芯座而可沿启闭方向移动地安装在阀座上的多个阀芯，及用于迫使阀芯阀面紧压于阀座阀面上的弹性复位件；阀芯为锥形阀芯，锥形阀芯包括拼合成锥形结构的第一子阀芯与第二子阀芯，第一子阀芯与第二子阀芯的拼合面间压有密封件；第一子阀芯通过紧固件而固定在阀芯座上，第二子阀芯可沿启闭方向活动地安装在阀芯座上；每个子阀芯的外周上固设有非金属缓冲层；进液流道的出液端口面为与单个锥形阀芯相适配的锥形阀座阀面。

将阀芯设置成由第一子阀芯与第二子阀芯拼合而成的锥形阀芯，并在安装结构上，使第一子阀芯与阀芯座固定连接，而第二子阀芯在启闭方向上可活动地安装在阀芯座上，并配合以二者间的密封件，不仅能在阀芯阀面与阀座阀面压紧配合地过程中，使第二子阀芯能上下浮动调整其阀面与阀座阀面的配合程度，从而能在利用较低加工工艺加工出锥形阀面配合的阀芯阀座结构，以能很好地实现锥形阀面配合所带来的过流面积大而使流速低、水力损失小、效率高，效率高的技术效果。并基于在子阀芯的外周面贴设非金属缓冲层，能有效地降低关闭时的冲击载荷，降低噪声，提高阀的可靠性。

具体的方案为第一子阀芯与第二子阀芯中，一者的拼合面凸起地形成有卡合条，另一者的拼合面内凹地形成有与卡合条相适配的卡合槽；卡合槽与卡合条配合而构成止挡机构，用于止挡第二子阀芯沿启闭方向朝指向锥形槽座面的方向脱离阀芯座。以较为简单的结构构建第二子阀芯的安装结构。

更具体的方案为卡合槽为自另一者上背离阀芯座的端面内凹所形成单侧槽壁面凹槽；用于容纳密封件的容纳槽设于另一者上。便于对卡槽与卡条的加工，及可将密封件容纳槽的位置尽量布置拼接面的中间位置处。