[发明专利]一种带双托轮限位支撑的工作可靠型钢带物料冷却输送机

说明书

本发明涉及一种带双托轮限位支撑的工作可靠型钢带物料冷却输送机，包含有机架、主驱动转鼓、从动张紧转鼓、钢带承载平台、钢带、水冷降温机构、钢带防磨帽和钢带支撑托轮机构。钢带防磨帽由具自润滑功能材料制成，设置在各支撑板上，工作时与钢带处自润滑摩擦状态，摩擦损伤极小，能确保钢带正常工作寿命和物料输送机的工作稳定性，钢带支撑托轮机构设置在钢带下部返回部分上方，包括托轮支架、托架起落架、双托轮轴装座、托轮轴、托轮和托轮限位套，能确保钢带弯曲应力小且均衡、避免钢带扭裂、引发裂痕、加剧磨损和走向偏位情况发生，进一步保障钢带安全运行和输送机的高效作业，结构合理且工作可靠，有很强实用性和可贵的市场应用前景。

技术领域

本发明涉及物料冷却输送设备技术领域，特别是一种上设有钢带抗磨和双托轮限位支撑机构、有助于确保钢带平稳运行和可靠工作寿命、提高生产效率和产品质量的工作可靠型钢带物料冷却输送机。

背景技术

在石化炼油、石油化工行业的生产过程中所产生的大量诸如温达135度左右的熔融液态硫磺、温达210度左右的熔融液态石油树脂和酚醛树脂、以及温达58度左右的熔融液态石蜡等高温液态熔融产品，均须冷却成型为便于包装、储存和运输的固态产品。目前，这类熔融液态产品的冷却成型均由具有边传输边冷却功能的钢带物料冷却输送机来完成。现有的大多钢带物料冷却输送机主要包含有机架，分别设置在机架前后两端的主驱动转鼓和从动张紧转鼓，由分别设置在机架左右侧上框架上的纵向支撑板、分别设置在机架前后侧上框架上的横向支撑板和依次间隔设置在机架左右侧上框架间的若干V形支撑板构成的钢带承载平台，闭环套设在主驱动转鼓和从动张紧转鼓间的物运钢带，设置在钢带承载平台下方、上设有冷却水入口、冷却水出口和若干喷水嘴的水冷降温机构，设置在从动张紧转鼓上方的熔融物料布料器，设置在主驱动转鼓侧旁的下料刮刀和下料口，少数钢带物料冷却输送机在机架左右侧下框架间轴装设置有包括托轮架、托轮轴和活动设置在托轮轴上的若干托轮的钢带支撑托轮机构。工作时，物运钢带的上部承载部分由钢带承载平台支承、下部返回部分由钢带支撑托轮机构支撑、及主驱动转鼓和从动张紧转鼓的张紧限位、闭环套设在主驱转鼓和从动转鼓上，并在主驱动转鼓的带动及水冷降温机构的喷洒降温下，将连续下料承载于钢带上表面上的高温液态熔融物料在从输送机的一端运送到另一端的同时冷却成型为温度相对较低的固态物料。所以，物运钢带的工作寿命及运行稳定性、水冷降温装置的工作可靠性均与钢带物料冷却输送机的工作可靠性、高温液态熔融物料的成型效果、效率、产品质量及生产成本密切相关。随着应用的延伸，在实践中逐渐发现了其一些不足之处：其一是钢带很容易损伤变形，导致走向偏位、甚至断裂，无法达到额定工作寿命，而目前所用的钢带均系进口产品，价格昂贵，因而除存在维护保养工作量大、影响生产效率之外，还存在日常使用成本高的不足；其二是钢带在工作时的承重状态下与支撑板工作端面直接紧密接触摩擦，致使钢带下表面和支撑板工作端面很容易磨损，影响钢带的运行稳定性和成型产品的质量；其三是支撑板在与钢带接触摩擦运行的过程中易产生脱落性微尘，往往会堵塞喷水嘴，影响正常喷水作业，致使支撑板和钢带处于干摩擦状态工作，造成更大的摩擦损伤，不仅进一步影响支撑板和钢带的正常工作寿命，而且还会影响熔融液态物料的冷却效果，最终影响产品质量；其四是钢带支撑托轮机构中的托轮活动套设在托轮轴上，可无约束地随意移位，致使在钢带上产生的支撑力既无规则又分布不均，容易使钢带扭裂，变形和走向偏位，从而影响钢带的正常工作寿命和输送机的工作稳定性。所以，现有的钢带物料冷却输送机，总体上存在结构欠科学合理，工作稳定性较差、日常维护保养工作量大和使用成本高等弊端，很难满足自动化流水作业系统的连续、稳定、高效和低成本使用要求，从实用性和经济性角度考虑，均欠理想。

发明内容

本发明的目的是要克服现有钢带物料冷却输送机所存在的不足，提供一种结构相对比较科学合理，钢带运行时不易偏位且抗磨，能确保钢带的正常工作寿命和输送机工作稳定性、且日常使用成本低，能满足自动化流水作业系统连续、高效和低成本使用要求的带双托轮定位支撑的工作可靠型钢带物料冷却输送机。