[发明专利]一种用防水透气透音膜材料与无纺布材料进行热复合为一种透气材料的新方法

权利要求书

1.一种采用防水透气透音膜材料与无纺布材料进行热复合成为一种透气材料的新方法，其特征在于两种材料进行热复合前，先将无纺布材料进行预加热和主加热过程，然后再进行热轴辊的热压复合成为复合材料。

2.根据权利要求1，①，无纺布复合前进行预热，加热轴辊C1与热压轴辊C2构成预热单元区， 使无纺布提前吸取一定量的热量，温度上升至一定温度；②，无纺布主加热部分由主加热轴辊C4和加热热压轴辊C2构成；③，热复合轴辊C2与C5完成热压复合。

3.根据权利要求2，预热单元加热轴辊C1和C2设定温度比无纺布融熔温度低5-15度左右，或更宽的温度范围，然后无纺布被送至主加热单元，主加热单元的C4温度无限接近或等于无纺布的融熔温度，使无纺布表面融熔，无纺布与防水透气透音膜在汇合处瞬间同步被送至两个加热压力轴辊C2和C5之间进行热复合，其中热压复合轴辊C5温度等于或高于无纺布熔融温度1-15度之间或范围更宽，使两种材料接触表面粘合在一起，并立刻离开热复合轴辊。

4.根据权利要求2和3，预热单元加热轴辊C1的直径比热压轴辊C2小30%—80%之间或范围更宽，主加热单元的加热轴辊C4直径比C2直径小70%--90%之间或范围更宽，加热轴辊C4距离无限接近热压轴辊C2和C5交点。

5.根据权利要求2和3，主加热轴辊C4，加热方法是由C3热压力气体提供恒温高温气体，使加热轴始终保持设定温度，其它加热轴辊C1，C2和C5可采用电加热，电磁加热或油加热。

6.根据权利要求3，热压复合后的材料又相继同步送至两相邻的冷却轴辊C6和C7，最终由收料轴辊C8收卷完成复合，冷却轴辊C6作为初级过度冷却，C7可采用内部液态循环冷却或采用便面冷风吹冷却等方法，C9是吹冷风冷却罩，C7采用大直径轴辊，比热压轴辊大2-3倍。

7.根据权利要求1，防水透气透音膜材料主要以ePTFE即膨体聚四氟乙烯为主，或类似膨体聚四氟乙烯的防水透气透音膜材料。

8.根据权利要求1和5，根据不同需求和特点，无纺布可以采用多种不同的材质，根据使用不同的无纺布材料的表面融熔温度不同设定不同温度，例如涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等和其它高分子材料制成的无纺布，热复合加热温度从140℃到260℃或更高不等，加热时间在0.01秒到0.1秒或更长时间不等，加热时间由材料复合速度控制，各类的网纱也可以作为与防水透气透音配合进行热复合的材料。

9.根据权利要求1， 在两种材料复合前供料阶段，防水透气透音膜供料过程中采用向外扩展轴A3和A4，或更多组相同的轴进行，使得柔软的透气膜可在向外扩展整理下消除其向内聚拢。