[发明专利]一种苯酚连续采出系统、包括其的聚碳酸酯树脂生产系统及生产方法

权利要求书

1.一种聚碳酸酯树脂生产系统，其特征在于，所述的生产系统包括反应单元、苯酚采出单元和造粒单元，所述的苯酚采出单元和造粒单元分别连接所述的反应单元；

所述的苯酚采出单元包括连通的气液分离装置和苯酚收集装置，所述的气液分离装置用于调节进入气液分离装置内的气液混合物的流速，所述的苯酚收集装置内纵向设置有至少一个折流挡板；

所述的气液分离装置包括分离装置壳体，所述的分离装置壳体上设置有进料口、排气口和排液口，上游生产系统产生的反应产物经进料口进入气液分离装置进行气液分离，气体经排气口排出，液体由排液口进入苯酚收集装置；

所述的分离装置壳体内部形成分离腔，所述分离腔的腔体直径大于所述进料口的口径，所述的分离腔用于降低进入气液分离装置的气液混合物的流速，副产物进入气液分离装置后流速下降，副产物中的水蒸气和醇类在负压作用下由排气口抽离排出，苯酚经排液管路进入苯酚收集装置回收；

所述的折流挡板分为上挡板和下挡板；所述的上挡板纵向固定于苯酚收集装置的顶面，所述的下挡板纵向固定于苯酚收集装置的底面，所述的上挡板和下挡板交错布置；所述的苯酚收集装置的底部还设置有清扫口，所述的清扫口位于相邻的下挡板和上挡板之间，所述的清扫口外接清扫介质管路。

2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂生产系统，其特征在于，所述的排液口连接排液管路，所述的苯酚收集装置内灌装清洗液，所述的排液管路的出口端伸入清洗液液面以下。

3.根据权利要求2所述的聚碳酸酯树脂生产系统，其特征在于，所述的清洗液包括苯酚。

4.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂生产系统，其特征在于，所述的排气口外接抽真空装置。

5.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂生产系统，其特征在于，所述分离腔的腔体直径与进料口的口径之比为(10～50):1。

6.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂生产系统，其特征在于，所述的苯酚收集装置的壳体上设置有加液口、抽真空口、溢流口和排空口。

7.根据权利要求6所述的聚碳酸酯树脂生产系统，其特征在于，通过所述的加液口向苯酚收集装置内注入清洗液。

8.根据权利要求7所述的聚碳酸酯树脂生产系统，其特征在于，所述的抽真空口外接抽真空装置。

9.根据权利要求8所述的聚碳酸酯树脂生产系统，其特征在于，所述的溢流口外接溢流管路。

10.根据权利要求9所述的聚碳酸酯树脂生产系统，其特征在于，所述的排空口外接排空管路。

11.根据权利要求10所述的聚碳酸酯树脂生产系统，其特征在于，所述的排空管路上设置有排空阀。

12.根据权利要求11所述的聚碳酸酯树脂生产系统，其特征在于，所述的溢流管路的出口端接入排空管路，苯酚收集装置内的液面达到溢流口高度时经溢流管路由排空管路排出。

13.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂生产系统，其特征在于，所述的苯酚收集装置的底部设置有加热装置。

14.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂生产系统，其特征在于，所述的反应单元按照聚碳酸酯生产工艺路线包括依次连接的酯交换反应装置和终缩聚反应装置。

15.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂生产系统，其特征在于，所述的造粒单元包括依次连接的混合装置、过滤装置和挤出造粒装置。

16.根据权利要求15所述的聚碳酸酯树脂生产系统，其特征在于，所述的挤出造粒装置为双螺杆挤出机。