[发明专利]一种可调节的双偏心套加工装置及加工方法

说明书

本发明公开了一种可调节的双偏心套加工装置及加工方法，包括锥形主轴固定部分、偏心距调节部分和安装轴部分，所述锥形主轴固定部分包括锥形主轴、导向块、偏心定位条、和梯形刻度，所述锥形主轴与机床主轴配合固定，锥形主轴一侧圆形平面上开两个凸字形的滑动槽，所述滑动槽从左右两侧装入凸字形的滑动块，所述梯形刻度有数个台阶，每个台阶对应一个偏心距“a”。本发明有益效果在于，使用该工装加工双偏心套时，可灵活调节偏心距；梯形刻度可快捷方便的读取双偏心套偏心距，减少校准时间；拆装方便，只需准备不同轴径的安装轴部分就可加工多种规格双偏心套，大大减少了工装规格；且该装置采用锥度轴和涨紧装置，可有效提高定位精度。

技术领域

本发明主要涉及减速机的零部件领域，具体涉及一种可调节的双偏心套加工装置及加工方法。

背景技术

在摆线针轮减速机的零部件之中，双偏心套的质量对摆线针轮减速机有着很大的影响，在摆线轮啮合的过程中，低质量双偏心套的损坏率将大大增加，从而严重影响摆线针轮减速机的正常使用。由于该双偏心套两外圆轴承位置要求公差带为k6，双偏心套内孔要求公差带为H7，同轴度要求要求较高。在加工双偏心的轴承位置时，一般采用如下两种种方法：

1.使用四爪卡盘调节卡盘的两爪，将偏心套内孔中心线与卡盘中线重合，使其呈现一个不对称的左右两爪，通过划线校正方式确定偏心距。

2.在加工双偏心套的芯棒两端面钻相差一个偏心距的两个中心孔，利用双顶尖的方法固定双偏心套工装来实现双偏心套的加工。

第一种方法使用四爪卡盘装夹，加工效率低，精度低且对操作者要求较高；后一种方法为现阶段常用双偏心套加工方式。但是因为双偏心套孔径规格较多，且同孔径规格的偏心套偏心距也有较多规格，使得不同孔径、不同偏心距的双偏心套的加工工装数量较多，影响工作效率，因此针对上述问题亟需研制出一种能够解决上述问题的装置及其加工方法。

发明内容

本发明需解决的技术问题，研制出一种可调节的双偏心套加工装置，包括锥形主轴固定部分、偏心距调节部分和安装轴部分，其特征在于，所述锥形主轴固定部分包括锥形主轴、导向块、偏心定位条、和梯形刻度，所述锥形主轴与机床主轴配合固定，锥形主轴一侧圆形平面上开两个凸字形的滑动槽，所述滑动槽从左右两侧装入凸字形的滑动块，且与滑动块为间隙配合，并可在滑动槽上进行左右滑动，所述梯形刻度有数个台阶，每个台阶对应一个偏心距“a”。

优选的，所述偏心距调节部分包括导向槽、偏心定位槽、调节紧固块、紧固螺纹孔和连接螺纹孔，所述导向槽与导向块为间隙配合，所述偏心定位槽上有数个槽，每个槽的间距设置为一个偏心距“a”，所述偏心定位条嵌入偏心定位槽起定位偏心距作用，所述调节紧固块设置为上下各两个，间距设置为能将将滑动块卡住，紧固螺纹孔在两个所述调节紧固块中心处有一个螺纹孔，使用内六角螺钉将紧固螺纹孔与滑动块对应固定。

优选的，所述安装轴部分包括安装轴、涨紧块、连接螺纹、涨紧连接螺纹孔，和带锥度的涨紧孔，所述涨紧块上设有涨紧连接螺纹，涨紧块与带锥度的涨紧孔为过盈配合，涨紧孔外圈开四个槽，通过涨紧连接螺纹孔与涨紧连接螺纹连接，使涨紧孔开槽四壁向外扩大，从而实现轴向固定所需加工的双偏心套。

优选的，所述导向块、偏心定位条和梯形刻度三者与锥形主轴、滑动槽及锥形主轴一侧的圆形平面为一体设置。

本发明所要解决的另一问题是其可调节的双偏心套的加工方法，其步骤如下：