[发明专利]一种UV镜面离型剂及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种UV镜面离型剂及其制备方法和应用，所述UV镜面离型剂，由以下按重量份计的原料制成：树脂30～60份、活性稀释剂30～60份、光引发剂0.5～5份、流平剂0.1～0.5份、消泡剂0.1～0.5份、其它助剂0.1～0.5份。本发明所述的UV镜面离型剂制备过程无需溶剂，避免采用高温烘烤的工艺，节约能源，且可以整体在密闭环境中使用，对人体以及环境影响小。所述的UV镜面离型剂涂布在基材上形成的离型膜表面致密光滑，达到了镜面的效果，起到离型作用，且重复利用次数高达50～80次，有效地节约能源，降低成本。

技术领域

本发明涉及离型剂技术领域，特别涉及一种UV镜面离型剂及其制备方法和应用。

背景技术

目前涂布行业的离型剂主要是硅类、非硅类、氟素的材料，涂布在塑料薄膜上经过烘烤后成为离型膜，用来保护胶带的粘结面使可以收卷，或起到离型转移的功能。传统的离型剂主要是溶剂型，存在涂布车间气味大，溶剂烘干需要浪费大量的能源以及环保问题。硅类离型剂容易出现硅转移，且表面不平整，不适合在特定电子行业内应用。非硅类离型剂的离型效果不佳，离型力不稳定。氟素离型剂价格高昂，严重影响其应用。对于这些问题，人们在现有技术中虽然作出一些改进，比如将离型剂水性化，但是依然存在能耗高的问题，且小分子的表面活性剂会严重影响离型膜的稳定性。因此，有必要开发一种新的离型剂，采用UV固化聚合方式离型，可以可达到镜面效果，硬度高、韧性好起到离型剂的效果，且无需溶剂，避免采用高温烘烤的工艺，达到节约能源的目的。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种UV镜面离型剂及其制备方法和应用，旨在解决现有技术中离型剂性能一般且污染环境的技术问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种UV镜面离型剂，由以下按重量份计的原料制成：

所述的UV镜面离型剂中，所述UV树脂为聚氨酯改性丙烯酸酯树脂，含氟聚氨酯改性丙烯酸酯树脂，含氟硅聚氨酯改性丙烯酸酯树脂，环氧改性丙烯酸酯树脂，含氟环氧改性丙烯酸酯树脂，含氟硅环氧改性丙烯酸酯树脂中的一种或多种。

所述的UV镜面离型剂中，所述光引发剂为自由基聚合光引发剂。

所述的UV镜面离型剂中，所述流平剂为可UV固化的流平剂。

所述的UV镜面离型剂中，还包括其他助剂0.1～5份；所述其他助剂为Tego-5000、BYK-3700、BYK-3720、MOK-7017等中的一种或者多种。

本发明提供所述的UV镜面离型剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照配比称取原料；

(2)将称取的原料在常温下加入搅拌釜进行混合；

(3)再通过超声波消泡30分钟；

(4)经400～1000目的滤芯三级过滤后获得UV镜面离型剂。

所述的UV镜面离型剂的制备方法中，步骤(2)中的搅拌釜为行星搅拌釜，搅拌时间为20～40分钟。

本发明提供所述的UV镜面离型剂的应用，即将所述UV镜面离型剂涂布在塑料薄膜的一面，然后将其放置在UV灯下，固化能量为200～1000mJ/cm²，放置10～20s后取出，得到UV镜面离型膜。

所述的UV镜面离型剂的应用中，UV镜面离型剂在塑料薄膜上的涂布干量厚度为1～5μm。