[发明专利]一种加弹机用冷却装置

说明书

本发明提出了一种加弹机用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱、冷却滚筒、制冷风机、转动轴、支撑架和底座，所述冷却箱内设有冷却滚筒，所述冷却滚筒的上下两侧设有制冷风机，所述冷却滚筒的两端设有转动轴，所述转动轴的另一端连接支撑架的上端，所述支撑架的下端与底座连接。与现有技术相比，本发明提供的一种加弹机用冷却装置，结构合理，通过风冷和水冷相互结合的方式，提高了冷却效率；冷却通道的设计，可以将丝线固定，防止其受到风的影响而抖动，产生碰撞磨损；转动轴的设计可以使冷却滚筒进行转动，方便丝线的进出和行进。

【技术领域】

本发明涉及加弹机装置设计技术领域，特别涉及一种加弹机用冷却装置。

【背景技术】

加弹机是一种将DTY等丝线，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。传统的加弹机包括支座、主支架、导丝辊支架、立柱、横梁、原料输送装置、第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器、第二罗拉、上油装置和卷绕装置。

丝线加热后的冷却处理是加弹机生产的重要步骤，冷却装置的冷却效果好，能把加热时产生的纤维结构变化固定下来，使丝线快速定型，现有技术中，加弹机上的冷却装置大多为风冷，丝线在冷却的过程中，会由于风的干扰，丝线容易被风带动抖动，频繁撞击装置内壁，丝线的变形和磨损严重，丝线质量较差。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加弹机用冷却装置，其旨在解决现有技术中加弹机上的冷却装置大多为风冷，丝线在冷却的过程中，会由于风的干扰，丝线容易被风带动抖动，频繁撞击装置内壁，丝线的变形和磨损严重，丝线质量较差等问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种加弹机用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱、冷却滚筒、制冷风机、转动轴、支撑架和底座，所述冷却箱内设有冷却滚筒，所述冷却滚筒的上下两侧设有制冷风机，所述冷却滚筒的两端设有转动轴，所述转动轴的另一端连接支撑架的上端，所述支撑架的下端与底座连接。

作为优选，所述冷却滚筒表面设有用于丝线通过的冷却通道，所述冷却通道呈螺旋形结构，所述冷却通道的宽度与丝线的直径相契合。

作为优选，所述冷却滚筒内部设有水冷层，所述水冷层紧贴于冷却滚筒的外壁。

作为优选，所述制冷风机位于所述冷却箱内壁的上下两侧，所述制冷风机的出风口朝向所述冷却滚筒。

作为优选，所述底座内部设有工作电机，所述工作电机的两端连有第一传动轴，所述第一传动轴的另一端设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的上方设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合，所述第二传动齿轮连接第二传动轴，所述第二传动轴的另一端连接第三传动轴，所述第三传动轴的另一端连接转动轴，所述第二传动齿轮、第二传动轴和第三传动轴均位于所述支撑架的内部，所述第一传动轴和第一传动齿轮位于所述底座的内部，所述工作电机两端的第一传动轴的转动速度一致。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种加弹机用冷却装置，结构合理，通过风冷和水冷相互结合的方式，提高了冷却效率；冷却通道的设计，可以将丝线固定，防止其受到风的影响而抖动，产生碰撞磨损；转动轴的设计可以使冷却滚筒进行转动，方便丝线的进出和行进。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例一种加弹机用冷却装置的正面结构示意图；

图2是本发明实施例一种加弹机用冷却装置的侧面结构示意图。

图中：1-冷却箱、2-冷却滚筒、21-冷却通道、22-水冷层、3-制冷风机、31-出风口、4-转动轴、5-支撑架、51-第二传动齿轮、52-第二传动轴、53-第三传动轴、6-底座、61-工作电机、62-第一传动轴、63-第一传动齿轮。

【具体实施方式】