[发明专利]一种含有板蓝根提取物的面料

权利要求书

1.一种含有板蓝根提取物的面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将薄荷草3-4重量份、板蓝根提取物2-5重量份、大黄1-3重量份与清水100-150重量份煎煮，过滤，往滤液中放入儿茶素纤维23-28重量份、芦苇纤维25-30重量份、阻燃纤维18-24重量份、兰精木代尔纤维17-23重量份、玉米纤维19-27重量份、棉纤维15-30重量份、聚酯纤维20-28重量份浸泡，捞出烘干后得到组合物；

步骤二：将蒙脱土3-5重量份加入清水研磨成浆，加入二羟丙茶碱0.4-0.8重量份、氯化钙0.5-0.9重量份、助剂1-2重量份搅拌混匀放入超声波清洗槽中，清洗后烘干制得改性蒙脱土；

步骤三：将间规聚丙烯29-35重量份、聚乳酸18-23重量份加热至熔融状态，加入改性蒙脱土5-8重量份、油酸聚乙二醇酯7-9重量份、乙二醇乙醚醋酸酯10-14重量份，搅拌后制备得到聚合物；

步骤四：将步骤一的组合物、步骤三的聚合物、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐85-100重量份、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐95-105重量份从研磨设备的入料腔顶部开口放入，物料进入入料腔内腔，第二轴承杆带动搅拌扇叶对物料进行第一次搅拌，第一轴承杆带动表面的搅拌扇叶对混合物进行第二次搅拌，上磨盘对研磨腔内壁的混合物进行研磨，使得研磨腔与上磨盘内的混合物充分研磨，可从研磨腔内取出研磨物，将上述研磨物加入到反应釜中，加热后加入聚羟基丁酸酯、角黄素、助剂并搅拌，制得纺丝原液，经纺丝机纺丝后制备得到成品面料；

研磨设备包括机架，机架顶部安装有安装架，安装架上安装有入料腔，且安装架一侧设置有下料腔，下料腔一侧设置有第一电机，下料腔、第一电机均安装于机架顶部，第一电机输出轴贯穿下料腔侧壁连接有第一轴承杆，且第一电机输出轴通过带轮组传动连接有第二轴承杆，第二轴承杆贯穿至入料腔一侧，第一轴承杆、第二轴承杆外周面均安装有搅拌扇叶，入料腔侧壁开口处连通下料腔侧壁开口处，下料腔底壁开口贯穿机架顶部且连通有接料斗，接料斗底部连通外筒体侧壁，外筒体内腔安装有挤出螺杆，挤出螺杆顶部连接第二电机的输出轴，第二电机安装于机架顶部，外筒体底部贯穿上磨盘，上磨盘底部与外筒体底部位于同一平面，外筒体底部开设有出料孔，上磨盘下方设置有研磨腔，研磨腔安装于上环板上表面，上环板底部同心设置有下环板，下环板靠近底部外周面嵌入齿盘内环，齿盘两侧均啮合连接有齿轮，齿轮套设于第三电机输出轴端部，第三电机安装于上支撑板下表面，上支撑板上表面设置有五个固定块，固定块顶部安装有限位块，限位块一侧凸起插入下环板与齿盘、上环板之间形成缝隙，上支撑板下表面四处拐角位置均连接伸缩气缸活塞杆顶部，伸缩气缸安装于下支撑板顶部。

2.根据权利要求1所述的一种含有板蓝根提取物的面料的制备方法,其特征在于，所述助剂由下列重量份原料制成：硼酸0.2-0.5份、茶皂素0.04-0.08份、甘油15-19份、苯甲酸16-22份、乙二醇18-26份、乙二胺2-4份、纳米二氧化硅1.2-2.3份、云母粉3-5份、碳酸二甲酯13-17份、单棕榈酸甘油12-14份、棕榈油7-10份、万寿菊精油0.05-0.15份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.1-0.3份。

3.根据权利要求1所述的一种含有板蓝根提取物的面料的制备方法,其特征在于，步骤一中清水煎煮时间为4-6h，浸泡时间为10-13h。

4.根据权利要求1所述的一种含有板蓝根提取物的面料的制备方法,其特征在于，步骤二中超声波清洗槽清洗时间为6-12h，烘干时间为2-4h，步骤三中搅拌时间为4-8h。

5.根据权利要求1所述的一种含有板蓝根提取物的面料的制备方法,其特征在于，步骤二中加入的清水为500-600重量份。

6.根据权利要求1所述的一种含有板蓝根提取物的面料的制备方法,其特征在于，步骤四中反应釜的加热温度为100-120℃，反应釜搅拌时间为50-70min。

7.根据权利要求1所述的一种含有板蓝根提取物的面料的制备方法,其特征在于，研磨设备的工作过程为：物料进入入料腔内腔，第一电机输出轴带动第一轴承杆转动，同时第一电机输出轴通过带轮组带动第二轴承杆转动，第一轴承杆、第二轴承杆带动表面的搅拌扇叶转动，第二轴承杆带动搅拌扇叶对物料进行第一次搅拌，搅拌后形成的混合物通过入料腔一侧开口进入下料腔内腔，第一轴承杆带动表面的搅拌扇叶对混合物进行第二次搅拌，二次搅拌后的混合物通过下料腔底部接料斗进入外筒体内腔，第二电机输出轴带动挤出螺杆转动，挤出螺杆将混合物从外筒体底部挤出，混合物挤出至研磨腔内，伸缩气缸带动上支撑板上升，上支撑板带动研磨腔上升，进而带动研磨腔内壁与上磨盘相接触，第三电机输出轴带动齿轮转动，齿轮啮合带动齿盘转动，齿盘带动下环板转动，下环板带动上环板转动，上环板带动研磨腔转动，进而上磨盘对研磨腔内壁的混合物进行研磨，研磨过程中伸缩气缸活塞杆通过上支撑板推动研磨腔，使得研磨腔与上磨盘内的混合物充分研磨，研磨完成后伸缩气缸活塞杆收缩，研磨腔下降，即可从研磨腔内取出研磨物。