[发明专利]一种电热元件生产用云母片自动化加工生产线

说明书

本发明公开了一种电热元件生产用云母片自动化加工生产线，包括输料带，其上设有多个用于对云母片进行位置固定的加工工位；焊接装置，用于对加工工位上的云母片进行焊接操作；出料装置，用于对完成焊接后的云母片由加工工位上向外输送。本发明中云母片直接在加工工位的带动下进行移动，且焊接头也直接在传动带的带动下实现移动，从而使得整个焊接过程实现自动化操作，操作耗时短，工作效率高；再者，出料装置还可实现焊接完成后的云母片的自动出料，进而实现出料的自动化，进一步提升了设备的工作效率。

技术领域

本发明属于电热元件自动化加工技术领域，尤其是涉及一种电热元件生产用云母片自动化加工生产线。

背景技术

采用电热元件加热是现有非常常见的加热方式，现有的电热元件中很多都存在云母片。且云母片上需要焊接多个焊点，现有的加工技术通常为通过设备对焊点处进行放大后，再用焊枪进行焊接，但该种方式下焊接操作耗时极长，工作效率低下。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种工作效率高的电热元件生产用云母片自动化加工生产线。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电热元件生产用云母片自动化加工生产线，包括

输送带，其上设有多个用于对云母片进行位置固定的加工工位；

焊接装置，用于对加工工位上的云母片进行焊接操作，包括可前后动作的焊接头、与该焊接头相连的移动座、可往复移动以带动移动座发生位置移动的传动带、驱动部件，该驱动部件具有第一状态和第二状态，处于第一状态时，该驱动部件可驱动所述输送带发生移动，处于第二状态时，该驱动部件可驱动传动带发生来回移动，且同时驱动加工工位带动云母片进行转动；

出料装置，用于对完成焊接后的云母片由加工工位上向外输送。

本发明中云母片直接在加工工位的带动下进行移动，且焊接头也直接在传动带的带动下实现移动，从而使得整个焊接过程实现自动化操作，操作耗时短，工作效率高；再者，出料装置还可实现焊接完成后的云母片的自动出料，进而实现出料的自动化，进一步提升了设备的工作效率。

所述驱动部件包括驱动件、设于驱动件输出轴上的第一传动齿轮、与该第一传动齿轮同轴设置的第二传动齿轮和第三传动齿轮、可左右、上下往复动作的设于该第三传动齿轮侧部位置上的传动部件、套设于传动带两端上的输送轮、与输送轮同轴固连的第一传递齿轮、与输送带相配合的多个驱动齿轮及与该驱动齿轮同轴固连的第二传递齿轮；驱动部件第一状态时，该所述传动部件分别与第二传动齿轮和第二传递齿轮相啮合；驱动部件第二状态时，该第一传动齿轮与第一传递齿轮相啮合，该传动部件与第三传动齿轮相啮合且解除与第二传递齿轮的啮合；该种结构下，通过传动部件与不同齿轮之间的内核，即可配合形成不同的传动路径，进而通过一个驱动件即可实现整个生产线中多处的动力需求，动力源投入少，实现节能减耗；且由同一动力源进行驱动，各个齿轮之间的动作一致性更易被保证，保证设备的顺畅运行；采用齿轮之间的啮合实现传动，传动更为稳定，且在变化啮合状态的过程中产生的磨损长度也更小，延长设备的使用寿命。

所述第三传动齿轮的直径小于第二传动齿轮的直径，且第一传动齿轮和第三传动齿轮均为不完全齿轮，该第三传动齿轮设于第一传动齿轮和第二传递齿轮之间；进而在传动部件与第二齿轮相啮合时，第三齿轮不会出现与传动部件啮合的情况，保证两者能够完全独立的与传动部件发生啮合传动；不完全齿轮的设置，使得齿轮能够进行间歇的传动，满足对应的部件间歇动作的需求。