[发明专利]一种循环蒸发器

说明书

本发明公开了一种循环蒸发器，包括内部为空腔的分离器以及分别布置在分离器两侧的加热箱和隔离罐，分离器的内部空腔上下两端分别为过热腔和蒸汽腔，过热腔的上端为入料口，蒸汽腔的下端为第一出料口，加热箱通过入风装置和出风装置分别与过热腔的两侧连接，蒸汽腔通过通风管与隔离罐的内腔连通，隔离罐的上下两端分别设有通风出口和第二出料口。本装置可实现增大了热汽在分离器与加热箱之间的循环速度，提高工作效率；可提高接触面积，增大反应时间；蒸汽腔和隔离罐均可实现降温的功能，产生的蒸汽、冷却水和不凝汽体分开排放，工作效率高。

技术领域

本发明属于蒸发器技术领域，具体涉及一种循环蒸发器。

背景技术

蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使汽液完全分离，加热室将热汽注入分离器中后，长时间使用后易出现温度不足，蒸发效果降低，普通蒸发器中的蒸发管为圆筒状，导致与外部热汽接触面积较小，工作效率低，为此，急需一种能够解决上述问题的循环蒸发器。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种循环蒸发器，可实现工作效率高的循环蒸发器。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种循环蒸发器，包括内部为空腔的分离器以及分别布置在分离器两侧的加热箱和隔离罐，所述分离器的内部空腔上下两端分别为过热腔和蒸汽腔，过热腔的上端为入料口，蒸汽腔的下端为第一出料口，所述加热箱通过入风装置和出风装置分别与过热腔的两侧连接，所述蒸汽腔通过通风管与隔离罐的内腔连通，所述隔离罐的上下两端分别设有通风出口和第二出料口，所述过热腔的内部上下两端分别安装有入料盒和出料板，所述过热腔中竖直排布有若干个蒸发管，所述蒸发管的上下两端分别连接在入料盒与出料板上，通过出料板将上述分离器内部上下分隔为过热腔和蒸汽腔，同时入料盒通过蒸发管与出料板下方的蒸汽腔相连通。

优选地，所述第一风箱和第二风箱上均设有入口与出口，所述第二入风管的一端和第二风箱的入口连接，另一端和加热箱连接；所述第一入风管的一端和第二风箱的出口连接，另一端与分离器的外壁连接；所述第一出风管的一端和第一风箱的入口连接，另一端与分离器的外壁连接；所述第二出风管的一端和第一风箱的出口连接，另一端与加热箱连接。

优选地，所述第一风箱和第二风箱中均转动安装有风叶，且两个风叶通过连接轴连接，所述第二风箱的一侧安装有用于驱动连接轴转动的驱动电机。

优选地，所述第一出风管在分离器外侧的连接位置高度高于第一入风管在分离器外侧的连接位置。

优选地，所述入料盒的内部设置有折板，所述折板的中部翘起且两端与入料盒的侧壁之间留有间隙。

优选地，所述蒸发管为鸭嘴式管道。

优选地，所述通风管的数量为多个。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)、本发明通过入风装置和出风装置将分离器和加热箱连接，增大了热汽在分离器与加热箱之间的循环速度，提高工作效率；

(2)、本发明通过将圆形蒸发圆管改为鸭嘴式扁形蒸发管，提高了接触面积，增大反应时间；

(3)、本发明通过在分离器的底部设置蒸汽腔、分离器的一侧设置隔离罐，且蒸汽腔和隔离罐之间通过通风管连接，使得蒸汽腔和隔离罐均可实现降温的功能，产生的蒸汽、冷却水和不凝汽体分开排放，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一出风管和第一入风管分别与分离器的连接侧视图；

图3为本发明第二风箱与第二入风管和第一入风管的连接剖视图；