[发明专利]一种超低温模块化烟气脱硝系统

权利要求书

1.一种超低温模块化烟气脱硝系统，其特征在于，包括脱硝塔，所述脱硝塔中设有活性炭床层，所述活性炭床层中设有活性炭，所述活性炭能够与通入脱硝塔中的氨气配合作用以实现脱硝塔中烟气的脱硝；

所述脱硝塔的底部设有用于排出活性炭的第一卸料器，所述第一卸料器的下方设有第一输送装置，所述第一输送装置能够将第一卸料器排出的活性炭送入筛分装置处；

所述筛分装置能够筛除小于设定粒径的活性炭，所述筛分装置的一侧设有第二输送装置，所述第二输送装置能够将大于设定粒径的活性炭送入脱硝塔顶部的给料装置，所述给料装置能够将大于设定粒径的活性炭重新送入脱硝塔的内腔。

2.根据权利要求1所述的超低温模块化烟气脱硝系统，其特征在于，所述脱硝塔的顶部设有第一料仓，所述第一料仓与给料装置连通，所述第一料仓用于补充脱硝塔内腔中活性炭的损耗；

所述脱硝塔的底部设有第二料仓，所述第二料仓的底部与第一卸料器连通，所述第二料仓用于实现脱硝塔内活性炭的缓冲与存储。

3.根据权利要求1所述的超低温模块化烟气脱硝系统，其特征在于，所述筛分装置包括振动筛，所述振动筛的上方设有储料仓，所述储料仓下部的出料口正对于振动筛；

所述第一输送装置能够将脱硝塔排出的活性炭送入储料仓中，所述储料仓中预先储存有活性炭。

4.根据权利要求3所述的超低温模块化烟气脱硝系统，其特征在于，所述第一输送装置包括第一斗式提升机和水平输送机，所述水平输送机的一端处于第一卸料器的正下方，另一端处于第一斗式提升机的下方，所述第一斗式提升机能够将水平输送机上表面的活性炭提升至储料仓。

5.根据权利要求3所述的超低温模块化烟气脱硝系统，其特征在于，所述第二输送装置包括第二斗式提升机，所述第二斗式提升机将振动筛中筛分得到的大于设定粒径的活性炭提升至脱硝塔顶部的给料装置。

6.根据权利要求1所述的超低温模块化烟气脱硝系统，其特征在于，所述脱硝塔由上脱硝单元与下脱硝单元组合形成，所述上脱硝单元与下脱硝单元分隔设置。

7.根据权利要求6所述的超低温模块化烟气脱硝系统，其特征在于，所述上脱硝单元与下脱硝单元中分别设有进气室和出气室，所述进气室与出气室之间设有所述活性炭床层。

8.根据权利要求7所述的超低温模块化烟气脱硝系统，其特征在于，所述烟气进口与烟气出口分别与活性炭床层连通。

9.根据权利要求3所述的超低温模块化烟气脱硝系统，其特征在于，所述振动筛的下方设有活性炭粉仓，所述活性炭粉仓用于储存小于设定粒径的活性炭。

10.根据权利要求2所述的超低温模块化烟气脱硝系统，其特征在于，所述给料机与第一料仓之间设有第二卸料器，所述第一卸料器与第二卸料器均为双阀芯卸料器，双阀芯卸料器的两个阀芯之间充满氮气以防止空气进入脱硝塔。