[发明专利]一种无污染的磷石膏生产PVC填料的制造方法

说明书

本发明公开了一种无污染的磷石膏生产PVC填料的制造方法，包括以下步骤：(1)取磷石膏于温度为120‑250℃的条件下进行炒制，60‑110min，成以二分之一个结晶水的石膏为主要成分，同时含Ⅱ型石膏、Ⅲ型石膏以及无水石膏共存的物料。(2)取乙烯—甲基硫醇锡共混合物、纳米二氧化锆与物料混合均匀，再经研磨改性后得到PVC填料；在制备PVC过程中，降低了PVC加工过程中的起泡性，提升了流变性能。且本发明制备过程简单，无需高温焙烧处理，该生产过程操作简便，可满足产品质量标准要求。

技术领域

本发明属于新型建材领域，具体涉及一种无污染的磷石膏生产PVC填料的 制造方法。

背景技术

磷石膏:是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分 为硫酸钙。磷石膏主要成份为：CaSO4·2H2O，此外还含有多种其他杂质。磷石 膏一般呈粉状，外观一般是灰白、灰黄、浅绿等色，还含有有机磷、硫氟类化 合物，容重0.733-0.88g/cm3，颗粒直径一般为5～15um,其主要成分为二水硫 酸钙,其含量一般可达到70～90％左右，其中所含的次要成分随磷矿石产地不同 而各异，一般都含有岩石成分Ca、Mg的磷酸盐及硅酸盐。

目前利用石膏作为填充料生产聚氯乙烯的方法普遍是采用高温焙烧处理， 导致此方法的石膏处理成本高，工艺控制难度大。

本发明主探索了在PVC生产过程中的一种新型填料的加工工艺方法，此方 法操作简便，制造成本较低，质量满足PVC生产的技术要求。

发明内容

基于上述论述，本发明的目的是在于提供一种无污染的磷石膏生产PVC填 料的制造方法，包括以下步骤：

(1)取磷石膏于温度为120-250℃的条件下进行炒制，60-110min，成以二 分之一个结晶水的石膏为主要成分，同时含Ⅱ型石膏、Ⅲ型石膏以及无水石膏 共存的物料。

(2)取乙烯—甲基硫醇锡共混合物、纳米二氧化锆与物料混合均匀，再经研 磨改性后得到PVC填料。

进一步的，所述的乙烯—甲基硫醇锡共混物用量为磷石膏物料质量的1- 4％，所述的纳米二氧化锆用量为磷石膏物料质量的2-8％。

本发明的有益效果为：

本发明在研究过程中，发现将磷石膏于温度为100-200℃进行炒制，其形 成以二分之一个结晶水的石膏为主要成分，同时含Ⅱ型石膏、Ⅲ型石膏以及无 水石膏共存的物料，并且加入纳米二氧化锆进行研磨改性，使得石膏表面产生 吸附作用，进而产生空间位阻效应，改善了石膏的分散度，从而提高了其过饱 和度，促使晶体加快生长和改变晶体形成，使得片状晶体占比增大，再通过聚 酰胺作用，使得石膏中的晶体结构更致密，进而提高了石膏的强度，在制备 PVC过程中，降低了PVC加工过程中的起泡性，提升了流变性能。且本发明制 备过程简单，无需高温焙烧处理，该生产过程操作简便，可满足产品质量标准 要求。

具体实施方式：

实施例1

一种无污染的磷石膏生产PVC填料的制造方法，包括以下步骤：

(1)取磷石膏于温度为120℃的条件下进行炒制，60-min，成以二分之一个 结晶水的石膏为主要成分，同时含Ⅱ型石膏、Ⅲ型石膏以及无水石膏共存的物 料。

(2)取乙烯—甲基硫醇锡共混合物、纳米二氧化锆与物料混合均匀，再经研 磨改性后得到PVC填料。

所述的乙烯—甲基硫醇锡共混物用量为磷石膏物料质量的1％，所述的 纳米二氧化锆用量为磷石膏物料质量的2％。

实施例2

一种无污染的磷石膏生产PVC填料的制造方法，包括以下步骤：