[发明专利]一种废旧锂电池的全湿法回收工艺有效

专利信息
申请号: 201910936374.7 申请日: 2019-09-29
公开(公告)号: CN110724818B 公开(公告)日: 2021-05-18
发明(设计)人: 刘志成;万文治;张洲辉;王玉龙;颜志雄;廖扬青 申请(专利权)人: 湖南雅城新材料有限公司
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C22B23/00;C22B26/12;C22B47/00;H01M10/54
代理公司: 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 代理人: 肖云
地址: 410600 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 废旧 锂电池 湿法 回收 工艺
【权利要求书】:

1.一种废旧锂电池的全湿法回收工艺,其特征在于:包括以下步骤:

S1、带电破碎:直接将废旧锂电池进行湿法破碎处理,得到初始物料;

S2、直接浸出:向步骤S1制得的初始物料中加入无机酸,搅拌下进行浸出反应;

S3、原位除杂:将反应后的浸出液先加入氧化剂,再调节pH至4.0~4.5后进行固液分离;

S4、回收利用:分别收集固液分离后的液相部分和固相部分;

其中,对液相部分进行深度除杂处理,对固相部分进行材料再制备处理;所述步骤S1中,所述破碎处理具体为将废旧锂电池直接送入破碎机进行破碎;所述步骤S2中,无机酸物料中氢离子摩尔量与电池碎料中正极材料的摩尔量之比为(3.8~5):1, 反应温度为(20~60)℃。

2.根据权利要求1所述的废旧锂电池的全湿法回收工艺,其特征在于:所述废旧锂电池包括三元锂电池或钴酸锂电池中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的废旧锂电池的全湿法回收工艺,其特征在于:所述步骤S1中,所述破碎处理为将废弃电池破碎成出料粒径为(0.1~5)cm的物料,其中,所述出料粒径是指除塑料与隔膜外的其他物质的粒径。

4.根据权利要求1所述的废旧锂电池的全湿法回收工艺,其特征在于:所述破碎机上方设有喷淋装置;所述破碎机的收料仓内设有水槽;所述喷淋装置与所述水槽连通。

5.根据权利要求4所述的废旧锂电池的全湿法回收工艺,其特征在于:所述水槽中收集到的喷淋水按照回流比(0.1~0.5):1进行回流喷淋。

6.根据权利要求1所述的废旧锂电池的全湿法回收工艺,其特征在于:所述步骤S2中,加酸总耗时为(1~5)h,搅拌速度(120~600)转/分。

7.根据权利要求1所述的废旧锂电池的全湿法回收工艺,其特征在于:所述步骤S3中,所述氧化剂包括Ca(ClO)2、NaClO、HClO或Cl2中的至少一种。

8.根据权利要求7所述的废旧锂电池的全湿法回收工艺,其特征在于:氧化剂中Cl的摩尔量与浸出体系中电池碎料重量之比为 每千克电池碎料中加入的氯元素的摩尔量为(1~4)mol。

9.根据权利要求1至8任一项所述的废旧锂电池的全湿法回收工艺,其特征在于:所述步骤S4中,所述深度除杂处理为萃取。

10.根据权利要求9所述的废旧锂电池的全湿法回收工艺,其特征在于:所述萃取操作为使用P204-260#溶剂油作为萃取体系,萃取相比为(0.5~1):1,所述萃取体系中P204的质量百分比为20%~30%。

11.根据权利要求1至8任一项所述的废旧锂电池的全湿法回收工艺,其特征在于:所述材料再制备操作包括:将固相部分经过辊碾后进行筛分,将非金属粉末筛出后,用磁辊进行除铁操作。

12.根据权利要求11所述的废旧锂电池的全湿法回收工艺,其特征在于:所述磁辊的强度为(3000~6000)GS。

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