[发明专利]一种溶液自动配制系统

说明书

本发明提供的一种溶液自动配制系统，包括控制器、料仓、溶解池、配制池；所述料仓、溶解池、配制池通过管道依次连接，所述溶解池和配制池内均安装有搅拌搅拌桨且均与清水管连接，料仓、溶解池、配制池之间的连接管道及其进出口均安装有控制阀，控制阀及搅拌桨均与控制器连接。本发明可在生产菱镁水泥过程中实现卤水全自动配制，无需人工进行浓度调节，只需在系统中输入卤片重量、氯化镁含量和配制溶液浓度要求，设备则全自动配制出符合要求的溶液，可以大幅度提高溶液配制的效率和准确性，降低人工成产成本，提高生产效率和产品的性能。该设备也可用于其它需要配制溶液浓度的工业生产中。

技术领域

本发明涉及一种溶液自动配制系统。

背景技术

随着我国经济建设的飞速发展，人们对能源以及木材、水泥等基建材料产生的巨大需求,使低耗能、资源丰富的菱镁水泥制品受到高度重视，广大工程技术人员对菱镁胶凝材料进行了更加深入的研究，在其原料配方、工艺制度和基体改性等方面获得了很大进步，促进了菱镁水泥制品的发展。菱镁制品既是一种新型复合材料产品，又是一种资源再生利用和综合利用的新型绿色环保产品，具有轻质、高强、易加工、防火、节能、保温等特点，能够广泛用于工业、农业、交通、建筑、装饰等国民经济各行业。菱镁水泥是气硬性胶凝材料,其MgO-MgCl-H2 O三元体系的水化产物主要是5·1·8相[5Mg(OH)2MgCl2·8H2 O]，根据5·1·8相的结构组成，可以确定要生成5·1·8相需要5molMgO、1molMgCl2和13molH2O，因此，采用氯化镁(MgCl 2·6H 2 O)俗称卤片配制卤水时，应满足形成5·1·8相所需的基本水灰比值的要求，若卤水浓度过高用水量小于临界水量，就不能形成具有力学贡献的5·1·8相，同时产品易出现吸潮返卤、体积安定性差等问题；若卤水浓度过低用水量太大，则会影响反应速度，导致产品强度低、变形性大。

实际生产中，由于菱镁水泥配合比计算过程比较复杂，要考虑材料含量、活性、温度等因素，需要比较专业的知识；卤水配制常用波美计进行，高了加水低了加氯化镁，配制过程需要进行反复不断调节，才能配制出符合要求的溶液；但是，由于在生产中由于卤水用量很大，而且卤水浓度需要根据材料和环境的变化进行不断调整，采用人工配制需要计算并反复调节，效率低下，且所配制出的卤水其浓度不够精确，对生产成本和产品性能有很大的影响。目前，有关菱镁水泥制品生产的研究很多，主要集中在如何通过控制好材料配比、添加改性剂以提高产品的性能，而对于如何实现全自动配制氯化镁溶液的研究比较少，公开号为CN109647249A的中国专利文献，公开了一种菱镁墙板生产中撬装式氯化镁溶液制备设备，包括：溶解釜、第一输送泵、陈腐箱、第二输送泵和控制器；溶解釜用于制备氯化镁溶液,陈腐箱用于沉淀氯化镁溶液中的杂质,且溶解釜与陈腐箱通过第一输送管连通；第一输送泵设置于第一输送管上,控制器与第一输送泵电连接；溶解釜内设置有称重传感器,控制器与称重传感器电连接；陈腐箱的出口与第二输送管连接,第二输送泵设置于第二输送管上,将氯化镁溶液输送给溶液接收装置,控制器与第二输送泵电连接,可克服了现有技术中氯化镁溶液制备时氯离子渗透进池壁腐蚀钢筋的缺陷,提供一种自动化程度高,不污染土壤环境且不洒漏溶液的氯化镁溶液制备设备。但是，该设备仅对溶液的重量进行控制，确对氯化镁溶液的浓度无法进行控制，需要人工进行浓度调节。而人工调节溶液浓度主要存在几个问题：

(1)人工调节溶液浓度效率低，氯化镁溶液浓度对菱镁水泥产品的性能有这非常重要影响，虽然溶液配制的基本原则是：浓度高了加水低了加氯化镁，但是生产中需要大量的溶液，要调节到符合浓度要求的溶液难度较大，更多根据一般的经验进行确定材料用量比例，所配制的溶液与要求一般都存在一定的偏差。

(2)要准确配制出符合要求的溶液浓度难度大，第一，在生产中卤水浓度随着环境温湿度的变化需要进行相应的调整才能生产出合格的产品，这就需要频繁计算调整材料用量比例。第二，采用卤片(MgCl 2·6H 2O)作为原材料配制溶液，因不同批量的材料中的氯化镁含量都有一定变化，即使同一批材料其含量也有可能一定的波动，这就导致所配制出的溶液浓度波动较大，依靠人工很难准确配制出符合要求的溶液。

发明内容