[发明专利]一种电炉粉尘治理工艺流程在审
申请号: | 201910934219.1 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN110585813A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 唐宇;许顺;刘杲;鲜其祥 | 申请(专利权)人: | 四川省川建管道有限公司 |
主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02;B01D45/16;B01D50/00;B08B15/04;C21C5/52 |
代理公司: | 51223 成都华风专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 王梓丞 |
地址: | 611230*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电炉粉尘 电炉 控制移动 工艺流程 吸风罩 治理 预处理 多重通道 粉尘治理 烟气排放 作业方式 移动罩 风管 加装 粉尘 烟尘 改进 配合 保证 | ||
1.一种电炉粉尘治理工艺流程,其特征在于,包括以下操作步骤:步骤S1、加装移动罩;步骤S2、固定吸风罩;步骤S3、控制移动罩;步骤S4、调节吸风罩;步骤S5、控制移动风管;步骤S6、烟尘预处理;步骤S7:烟气排放;
步骤S1:在电炉上安装移动罩,所述移动罩内部安装两个顶吸罩,一个顶吸罩用于收集加料、冶炼时产生的烟气,另外一个吸顶罩用于收集出料烟气;
步骤S2:将两个吸风罩固定在移动罩上,当所述电炉需要检修或者维护时,使用行车,打开电源后,使得所述吸风罩与所述移动罩一起移动;
步骤S3:加料、冶炼时,将所述移动罩移动到固定位置,打开起顶部的吸风罩,关闭钢包顶部的吸风罩;
步骤S4:将钢包放到地坑内,采用地轨小车将钢包输送到所述电炉倒钢水处,倒钢水时打开钢包顶部的吸风罩,关闭炉顶吸风罩;
步骤S5:所述移动罩上的风管与总管连接采用气动挤压密封,通电时,气动元件压紧移动风管,断电时,气动元件收缩,即使得风管与总管之间的连接断开;
步骤S6:所有需要处理的烟尘进入到旋风除尘器进行预处理;
步骤S7:将经过步骤S6预处理后的烟气,进入到布袋除尘器内进行深度过滤后,在风机的带动下经烟囱排放到大气中。
2.根据权利要求1所述的一种电炉粉尘治理工艺流程,其特征在于,所述步骤S1中,所述顶吸罩上都配装有电动切换阀门。
3.根据权利要求1所述的一种电炉粉尘治理工艺流程,其特征在于,所述步骤S2中,所述吸风罩分别位于所述钢包顶部以及所述电炉炉顶位置上。
4.根据权利要求1所述的一种电炉粉尘治理工艺流程,其特征在于,所述步骤S3中,所述固定位置为所述移动罩的移动轨道一侧。
5.根据权利要求1所述的一种电炉粉尘治理工艺流程,其特征在于,所述步骤S6中,所述烟尘预处理过程中,选用两个旋风除尘器并联的方式进行布置,进口风速为20m/s。
6.根据权利要求1所述的一种电炉粉尘治理工艺流程,其特征在于,所述步骤S1中,所述移动罩安装在地轨和天轨上,采用减速电机驱动,功率3KW,线速度20m/min,移动距离为4500mm。
7.根据权利要求1所述的一种电炉粉尘治理工艺流程,其特征在于,所述步骤S7中,所述风机以及烟囱内安装消音器。
8.根据权利要求1所述的一种电炉粉尘治理工艺流程,其特征在于,所述步骤S7中,所述布袋除尘器内使用的布袋需要承受温度必须大于200℃。
9.根据权利要求1所述的一种电炉粉尘治理工艺流程,其特征在于,所述步骤S7中,经布袋除尘器深入过滤后的烟气中含尘量小于等于15mg/m3。
10.根据权利要求1所述的一种电炉粉尘治理工艺流程,其特征在于,所述步骤S1中,所述移动罩应整体刷漆、且其内侧壁面应刷二遍防锈漆,其他位置刷二防二面油漆。
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