[发明专利]强化固-固转型反应进程方法及回转强化湿法混合反应器

权利要求书

1.一种回转强化固-固转型反应进程方法，是使反应浆料从卧式回转强化湿法混合反应器的筒体的一端流入，所述反应器的筒体内设有N个反应室，反应室内有研磨体，料浆通过溢流逐一流经每一个反应室，最后，从筒体的另一端溢流出去，在此过程中，筒体转动，研磨体在重力和摩擦力的作用下，在反应室内壁滚动和滑动，对浆料中的固体颗粒不断地擦搓，研磨体的滑动同时又推动浆料沿筒体轴线的垂直方向翻滚，对擦搓后的固体颗粒进行淘洗，及时地将新生的固体生成物从固体反应物表面清理，使固-固转型反应得以持续顺行并有效强化，所述反应器的筒体的轴线与水平面之间形成2～5％的斜度，反应器筒体的转速为0.6～7r/min；研磨体与反应料浆的密度比为1.2～6.2，研磨体为刚性或/和柔性的圆球或/和异形球。

2.一种回转强化湿法混合反应器，包括给料器、回转混合反应器、接液槽，所述给料器的输出接所述回转混合反应器的输入，所述回转混合反应器的输出接所述接液槽的输入，所述回转混合反应器为圆筒体，在筒体内用大小相同的圆环片，将筒体内腔隔断成N个反应室，筒体的斜度为2～5％，转速为0.6～7r/min；反应室内有研磨体。

3.根据权利要求2所述的一种回转强化湿法混合反应器，其特征在于：所述回转混合反应器上设有加热装置，所述加热装置设置在回转混合反应器筒体中的每一个反应室内壁或设置在回转混合反应器筒体外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种回转强化湿法混合反应器，其特征在于：所述给料器采用螺旋给料机或振动给料机，将固体反应物按一定比例加入反应器内与液体反应物搅拌混合，混合均匀后物料通过管道输入回转混合反应器的尾端。

5.根据权利要求2所述的一种回转强化湿法混合反应器，其特征在于：所述给料器采用桨式搅拌器或锚式搅拌器或框式搅拌器或推进式搅拌器或涡轮式搅拌器，所述搅拌器的转速为20-250r/min。

6.根据权利要求2所述的一种回转强化湿法混合反应器，其特征在于：所述反应室的长径比L/D≥1，不同反应室的长径比可以相同也可以不同，反应室设有衬板与筒体固定，衬板为耐磨耐蚀钢板或衬胶钢板或衬塑钢板。

7.根据权利要求2所述的一种回转强化湿法混合反应器，其特征在于：研磨体为圆球或/和异形球，其材质为钢或陶瓷或塑料或橡胶。

8.根据权利要求2所述的一种回转强化湿法混合反应器，其特征在于：所述圆环片由耐磨耐蚀钢板或衬胶钢板或衬塑钢板制成，圆环片的外径R与回转窑筒体的内径r相配，圆环的通孔直径≤0.2R，圆环片的厚度为1～10cm，圆环片上开有根据需要可以开闭的通道，通道的宽度小于研磨体的最小对径。

9.根据权利要求2-8任意一项所述的一种回转强化湿法混合反应器，其特征在于：所述接液槽中设有搅拌装置，接液槽的出口接液固分离器，液固分离器的输出分别为排渣口及排液口；接液槽用以承接回转混合反应器头部流出的反应物料，然后再通过管道将反应物料泵入液固分离器，进行液固分离；所述液固分离器选自离心过滤机、压滤机、叶滤机、真空转鼓过滤机、真空带式过滤机中的一种。

10.根据权利要求9所述的一种回转强化湿法混合反应器，其特征在于：反应过程中对溶液的温度、pH值及成分进行实时检测，根据检测结果对溶液的温度、pH及进出料速度进行调整，确保从回转强化湿法混合反应器溢流出来的浆料中不含未反应的固体反应物。