[发明专利]尾缸控制方法、装置、存储介质和计算机设备有效
申请号: | 201910932746.9 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN110751380B | 公开(公告)日: | 2022-06-21 |
发明(设计)人: | 刘国兵;林汉坤;黄乔龙 | 申请(专利权)人: | 广东溢达纺织有限公司 |
主分类号: | G06Q10/06 | 分类号: | G06Q10/06;G06Q50/04;G05B19/04 |
代理公司: | 华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 卢晓霞 |
地址: | 528500 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制 方法 装置 存储 介质 计算机 设备 | ||
本申请涉及一种尾缸控制方法、装置、计算机可读存储介质和计算机设备,该方法包括:确定头缸重量和头缸码长,根据头缸重量与头缸码长获取头缸的实际码重,获取订单码长,利用订单码长和实际码重计算尾缸的实际增减重量,最后根据该实际增减重量对尾缸进行控制,实现了生产过程中进行尾缸实际重量反馈以及及时的调整,从而减少了订单误差,减少了资源浪费现象。
技术领域
本申请涉及纺织技术领域,特别是涉及一种尾缸控制方法、装置、计算机可读存储介质和计算机设备。
背景技术
随着纺织技术的发展,出现了投染坯布技术,这个技术可以根据订单所需要的针织面料码长以及针织面料的工艺码重,得到计划投坯布量,根据计划投坯布量对坯布进行投染,
然而,目前的投染坯布方式,由于生产过程以及生产设备的不稳定性导致实际针织面料的码重与针织面料的工艺码重相差较大,以及实际的生产损耗与计划的生产损耗之间的损耗相差较大,生产过程中缺少必要的反馈以及及时的调整,导致订单完成后才会发现产生了补单以及多余成品,因此存在浪费资源问题。
发明内容
基于此,有必要针对目前的投染坯布方式,存在生产过程中缺少必要的反馈以及及时的调整的技术问题,提供一种尾缸控制方法、装置、计算机可读存储介质和计算机设备。
一种尾缸控制方法,包括:
确定头缸重量和头缸码长;
根据所述头缸重量与头缸码长获取头缸的实际码重;
获取订单码长;
利用所述订单码长和实际码重计算尾缸的实际增减重量;
根据所述实际增减重量对所述尾缸进行控制。
一种尾缸控制装置,包括:
头缸信息确定模块,用于确定头缸重量和头缸码长;
实际码重获取模块,用于根据所述头缸重量与头缸码长获取头缸的实际码重;
订单码长获取模块,用于获取订单码长;
实际增减计算模块,用于利用所述订单码长和实际码重计算尾缸的实际增减重量;
尾缸控制模块,用于根据所述实际增减重量对所述尾缸进行控制。
一种计算机可读存储介质,存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如下步骤:确定头缸重量和头缸码长;根据头缸重量与头缸码长获取头缸的实际码重;获取订单码长;利用订单码长和实际码重计算尾缸的实际增减重量;根据上述实际增减重量对尾缸进行控制。
一种计算机设备,包括处理器和存储器,所述存储器存储有计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如下步骤:确定头缸重量和头缸码长;根据头缸重量与头缸码长获取头缸的实际码重;获取订单码长;利用订单码长和实际码重计算尾缸的实际增减重量;根据上述实际增减重量对尾缸进行控制。
上述尾缸控制方法、装置、计算机可读存储介质和计算机设备,通过确定头缸重量和头缸码长,根据头缸重量与头缸码长获取头缸的实际码重,获取订单码长,利用订单码长和实际码重计算尾缸的实际增减重量,根据上述实际增减重量对尾缸进行控制,实现了生产过程中进行尾缸实际重量反馈以及及时的调整,从而减少了订单误差,减少了资源浪费现象。
附图说明
图1为一个实施例中尾缸控制方法的流程示意图;
图2为一个实施例中尾缸控制装置的结构框图;
图3为一个实施例中计算机设备的结构框图。
具体实施方式
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G06Q 专门适用于行政、商业、金融、管理、监督或预测目的的数据处理系统或方法;其他类目不包含的专门适用于行政、商业、金融、管理、监督或预测目的的处理系统或方法
G06Q10-00 行政;管理
G06Q10-02 .预定,例如用于门票、服务或事件的
G06Q10-04 .预测或优化,例如线性规划、“旅行商问题”或“下料问题”
G06Q10-06 .资源、工作流、人员或项目管理,例如组织、规划、调度或分配时间、人员或机器资源;企业规划;组织模型
G06Q10-08 .物流,例如仓储、装货、配送或运输;存货或库存管理,例如订货、采购或平衡订单
G06Q10-10 .办公自动化,例如电子邮件或群件的计算机辅助管理