[发明专利]一种耐高温高压的橡胶材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温高压的橡胶材料，其特征在于，所述橡胶材料能够耐177℃高温，耐压差105MPa，所述橡胶材料能够用于制作一体化的封隔器胶筒，所述橡胶材料由按照质量分数计的如下原料制备而成：

36～46%氢化丁腈橡胶、23～33%喷雾炭黑、4～14%热裂解炭黑、3～13%纳米白炭黑、3～13%陶土、1～4%增塑剂、1.1～1.9%防老剂、0.5～2%双叔丁基过氧异丙基苯、1～4% N，N’-间苯撑双马来酰亚胺。

2.根据权利要求1所述的耐高温高压的橡胶材料，其特征在于，所述氢化丁腈橡胶中丙烯腈质量分数为36～44%、残余双键含量小于8%，所述氢化丁腈橡胶在100℃下的生胶门尼粘度ML1+4为50～100。

3.根据权利要求1所述的耐高温高压的橡胶材料，其特征在于，所述热裂解炭黑的比表面积为7～12m²/g。

4.根据权利要求1所述的耐高温高压的橡胶材料，其特征在于，所述增塑剂包括DOS增塑剂、DOP增塑剂、TP-95增塑剂和TOTM增塑剂中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的耐高温高压的橡胶材料，其特征在于，所述防老剂在橡胶材料原料中所占的质量分数为1.1～1.9%，所述防老剂包括RD防老剂、445防老剂、ZMTI防老剂和MB防老剂中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的耐高温高压的橡胶材料，其特征在于，所述双叔丁基过氧异丙基苯的有效含量不低于40%。

7.一种耐高温高压的橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述橡胶材料能够耐177℃高温，耐压差105MPa，橡胶材料能够用于制作一体化的封隔器胶筒，橡胶材料的制备原料包括按照质量分数计的：36～46%氢化丁腈橡胶、23～33%喷雾炭黑、4～14%热裂解炭黑、3～13%纳米白炭黑、3～13%陶土、1～4%增塑剂、1.1～1.9%防老剂、0.5～2%双叔丁基过氧异丙基苯、1～4% N，N’-间苯撑双马来酰亚胺，所述制备方法包括步骤：

将制备原料中的氢化丁腈橡胶、热裂解炭黑、喷雾炭黑、纳米白炭黑、陶土、增塑剂和防老剂投入到混炼设备中进行第一次混炼，第一次出胶得到母胶；

将母胶、制备原料中的双叔丁基过氧异丙基苯和N，N’-间苯撑双马来酰亚胺投入到混炼设备中进行第二次混炼，第二次出胶得到耐高温高压的橡胶材料。

8.一种耐高温高压的橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述橡胶材料能够耐177℃高温，耐压差105MPa，橡胶材料能够用于制作一体化的封隔器胶筒，橡胶材料的制备原料包括按照质量分数计的：36～46%氢化丁腈橡胶、23～33%喷雾炭黑、4～14%热裂解炭黑、3～13%纳米白炭黑、3～13%陶土、1～4%增塑剂、1.1～1.9%防老剂、0.5～2%双叔丁基过氧异丙基苯、1～4% N，N’-间苯撑双马来酰亚胺，所述制备方法包括步骤：

将制备原料中的氢化丁腈橡胶、热裂解炭黑、喷雾炭黑、纳米白炭黑、陶土、增塑剂和防老剂投入到混炼设备中进行第一次混炼，第一次出胶得到母胶；

将母胶、制备原料中的双叔丁基过氧异丙基苯和N，N’-间苯撑双马来酰亚胺投入到混炼设备中进行第二次混炼，第二次出胶得到待硫化橡胶材料；

将待硫化橡胶材料进行干燥处理；

将所述干燥后的材料进行第一次硫化，得到第一硫化产物；

将第一硫化产物进行第二次硫化，得到耐高温高压的橡胶材料。

9.根据权利要求7或8所述的耐高温高压的橡胶材料的制备方法，其特征在于，在所述进行第二次混炼之前，所述方法还包括步骤：将所述母胶在室温下放置8h以上。

10.根据权利要求7或8所述的耐高温高压的橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述第一次混炼的混炼设备的转子转速为70～80rpm，第一次出胶的温度为90～100℃，时间为10～15min。