[发明专利]一种真空热压机

说明书

本发明公开了一种真空热压机，包括机架，机架上设有真空舱，真空舱内安装有上热压模、下热压模，真空舱的后侧和前侧分别设有工件入口、工件出口，工件入口处安装有第一舱门，工件出口处安装有第二舱门，第一舱门、第二舱门的下端均铰接在真空舱上，机架上设有能够驱使第一舱门向后翻转后使之平放在机架上的第一舱门驱动装置，机架上设有能够驱使第二舱门向前翻转后使之平放在机架上的第二舱门驱动装置，第一舱门靠近工件入口的一侧上下间隔安装有多个转辊，第二舱门上靠近工件出口的部位上下间隔安装有多个转辊。本发明中的舱门可自动启闭，开启后的舱门能翻转平放后兼做输入辊道或输出辊道之用，工件的放置和取出都比较方便。

技术领域

本发明涉及一种真空热压机。

背景技术

真空热压机是在真空状态下将多层材料通过加热加压的方式使之紧密结合在一起的机械设备。

现有的真空热压机包括真空舱，真空舱内安装有上热压模、下热压模，下热压模固定在真空舱内，上热压模能够在动力装置的驱动下升降，上热压模降下后可以对放置在下热压模上的材料加压，上热压模、下热压模两者当中至少有其一具有加热功能，在对材料加压的同时可以对其进行加热，真空舱可以将上热压模、下热压模及多层材料密闭在一个空间之内，通过抽真空可以排除材料层之间的空气并使热压的工作环境变得洁净，使材料层之间的结合更加紧密，避免出现气泡或夹杂灰尘的问题。

真空热压机所加工的多层材料称之为工件，为了使所加工工件可以进出，真空舱上设有工件入口和工件出口并在工件入口和工件出口处安装舱门，现有的真空热压机中，舱门以左侧或右侧与真空舱铰接的方式安装在真空舱上，舱门为侧向开启。

为了取得更好的密封效果，真空舱的出口和入口会设置的比较小，而舱门侧向开启会占用较多的空间，放置工件时还需要将工件抬起，再通过工件入口放入下热压模上，加工完成后需要将工件从下热压模上掀起，再将其从工件出口处取出，可见工件的取放都非常不方便。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种方便工件取放的真空热压机。

为达到上述目的，本发明包括机架，机架上设有真空舱，真空舱内安装有上热压模、下热压模，真空舱的后侧和前侧分别设有工件入口、工件出口，工件入口处安装有第一舱门，工件出口处安装有第二舱门，其结构特点是所述第一舱门、第二舱门的下端均铰接在真空舱上，机架上设有能够驱使第一舱门向后翻转后使之平放在机架上的第一舱门驱动装置，机架上设有能够驱使第二舱门向前翻转后使之平放在机架上的第二舱门驱动装置，第一舱门靠近工件入口的一侧上下间隔安装有多个转辊，第二舱门上靠近工件出口的部位上下间隔安装有多个转辊。采用上述结构后，第一舱门、第二舱门均有开启和关闭两种状态，开启时平放在机架上，平放后的第一舱门及转辊形成工件输入辊道，平放后的第二舱门及转辊形成工件输出辊道，工件输入时候可将其放置在工件输入辊道向前推动即可，工件输出时可将其从下热压模拖动到工件输出辊道上，向外拉出即可。上述改进的好处在于：工件进出时不需要将其抬起，不仅能节省力气，还能最大限度的避免工件变形，另外第一舱门、第二舱门的启闭分别由第一舱门驱动装置、第二舱门驱动装置驱动，无需人工操作，使用更加方便。

所述靠第一舱门近工件入口的一侧设有凹腔，第一舱门上的转辊安装在其凹腔内。凹腔的周边形成与工件入口接触的密封面，有利于第一舱门关闭后的密封；凹腔内形成用于安装转辊的空间，方便安装转辊并且能使第一舱门的结构变得紧凑。

所述工件入口处安装有密封条。安装密封条使第一舱门与工件入口之间的密封效果更好。

所述第二舱门靠近工件出口的一侧设有凹腔，第二舱门上的转辊安装在其凹腔内。凹腔的周边形成与工件出口接触的密封面，有利于第二舱门关闭后的密封；凹腔内形成用于安装转辊的空间，方便安装转辊并且能使第二舱门的结构变得紧凑。

所述工件出口处安装有密封条。安装密封条使第二舱门与工件出口之间的密封效果更好。