[发明专利]一种具有水平环扣的钢丝绳手编索具的制造方法

说明书

本发明涉及一种具有水平环扣的钢丝绳手编索具的制造方法，包括以下步骤：步骤一、制作第一个小样；钢丝绳第二端的第二环扣与钢丝绳第一端的第一环扣之间有一个自然倾斜的角度为α，如果α为30°‑50°，则为合格半成品，直接进入步骤三；如果α不处于上述的范围，则需要对第一个小样进行调整，也就是需要进行第二个小样的制作；步骤二、制作第二个小样；根据α角度的不同，调整第二根钢丝绳的第二端分股情况以及调整第一环扣固定于虎台钳架上时的角度β；步骤三、根据上述的做法生产出合格半成品，然后整形。本发明生产出的产品有两个水平环扣，具有减少应力点集中，提高使用寿命，保证安全载荷系数，消除安全隐患的优点。

技术领域

本发明涉及一种具有水平环扣的钢丝绳手编索具的制造方法，属于钢丝绳索具生产技术领域。

背景技术

钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳索具。钢丝绳索具按照加工方式的不同可以分为几种：插编钢丝绳索具；压制钢丝绳索具等。其中，插编钢丝绳索具就是将一端或两端用插接的方式加工呈圆环状。

传统的插编钢丝绳索具的端部直接暴露在外面，一般的做法采用氧气切割的方式去除外露的钢丝，这样会损坏钢丝绳，降低使用寿命；较好的做法是采用机械去除的方式，如剪头机将外露的钢丝去除。以上方式制造出的钢丝绳索具在使用过程中，外露的钢丝会伤到使用者的手，造成一定的安全隐患。

随着钢丝绳手编索具的普遍使用，安全性能不断提高，对钢丝绳手编索具不论外观要求和内在特性以及技术条件也越来越要求明确，尤其对安装和使用都有明确的技术要求。以前钢丝绳手编索具插编以后紧紧要求牢固就行，其状态比较随意，但是两端环扣不水平，这就给安装和使用安全带来巨大隐患，尤其手编索具长度在2.5米以内的，绳径越粗越明显，角度越大安装越要用力扭曲变形。在使用时，虽没有过载使用，但是由于钢丝绳手编索具两端环扣不水平，应力点集中，索体就会受伤，降低使用寿命，同时也会致使安全载荷系数下降，带来一定的安全隐患。

常规的做法是，插编钢丝绳索具第一端形成第一环扣，然后插编钢丝绳索具第二端形成第二环扣，第二环扣插编完成后如果倾斜的角度是在10°-70°之间则为合格的半成品，随后进行整形，使之成为具有水平环扣的钢丝绳手编索具。然而实际的操作过程中，由于钢丝绳长度的不同，钢丝绳线径的不同，从而导致，虽然采用相同的方式进行第二环扣的插编，但是插编后的第二环扣的倾斜角度不在10°-70°的合格范围之内，因此需要进行重新试样，重新对第二环扣的钢丝绳进行取股，先由于钢丝绳一般有六股，因此取股时的方式一般有三种，图3、图4和图5分别为三种不同的取股方式，可是不管如何取股，有时做出的半成品依然达不到所需的要求。因此寻求一种具有水平环扣的钢丝绳手编索具的制造方法，能够根据规律，快速准确的进行取股，而且还能够进行后续角度微调，从而保证半成品具有合理的倾斜角度，使得最终整形后的产品具有水平环扣，减少应力点集中，提高使用寿命，保证安全载荷系数，消除安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种水平钢丝绳索具的制造方法，它能够解决现有钢丝绳索具不水平所导致的应力点集中、安全系数低以及使用寿命低的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：

一种具有水平环扣的钢丝绳手编索具的制造方法，包括以下步骤：

步骤一、制作第一个小样；

1.1、插编钢丝绳索具第一端形成第一环扣；

1.2、钢丝绳第二端进行分股和別头；此时的分股与第一端的分股方法一致；

1.3、将钢丝绳夹持于虎台钳架上；

所述虎台钳架包括前端的第一虎台钳以及后端的第二虎台钳，作业人员位于第二虎台钳的后方进行作业，第一虎台钳的夹持口开口方向为前后纵向，第二虎台钳的夹持口开口方向为左右横向，所述第一虎台钳和第二虎台钳之间区域的上方设置有一个吊钩；