[发明专利]一种炼化企业处置废润滑油的方法

权利要求书

1.一种炼化企业处置废润滑油的方法，其特征在于依次包括以下步骤：

S1、通过吸附法脱除废润滑油中的添加剂；

S2、将步骤S1所得静置后的废润滑油过滤，得到固相和液相；

S3、将所述液相经过滤后进行负压闪蒸处理脱除水分和部分轻组分，余下重组分，将所述轻组分经油水分离得含油污水和油相；

S4、将所述重组分与所述油相一并送入炼化装置回炼；

步骤S1中，向废润滑油中加入吸附剂进行混合搅拌，待吸附后静置沉降，脱除废润滑油中的添加剂；

所述的吸附剂为粘土类吸附剂，所述的吸附剂的添加量为废润滑油质量的3-10％；

混合搅拌时间为20-40min，混合搅拌时的操作温度为50-80℃；

步骤S2所得固相中为含润滑油的吸附剂、机械杂质颗粒，将其作为危险废物进行处理；

所述的过滤为金属网两级过滤，50-80目为一级过滤、120-200目为二级过滤；

步骤S3中所得含油污水并入含油污水线进行处置；

负压闪蒸处理温度为50-70℃、操作压力为50-70KPa；

步骤S4中，所述的炼化装置为常减压蒸馏装置、催化裂化装置或延迟焦化装置；

所述的废润滑油是炼化企业中的泵、压缩机、汽轮机或风机在润滑过程中产生的。

2.根据权利要求1所述的一种炼化企业处置废润滑油的方法，其特征在于：所述的粘土类吸附剂为白土。

3.根据权利要求1所述的一种炼化企业处置废润滑油的方法，其特征在于：若炼化装置为常减压蒸馏装置，则将所述重组分与所述油相一并送入原料补给线。

4.根据权利要求1所述的一种炼化企业处置废润滑油的方法，其特征在于：若炼化装置为催化裂化装置，则将所述重组分与所述油相一并送入原料补给线或回炼油体系中。

5.根据权利要求1所述的一种炼化企业处置废润滑油的方法，其特征在于：若炼化装置为延迟焦化装置，则将所述重组分与所述油相一并送入原料补给线或分馏塔中段油回流线中。