[发明专利]已成型发泡热塑性聚氨酯染色溶液及方法及染色溶液用途

说明书

一种用于已成型发泡热塑性聚氨酯染色的染色溶液，包括：一酸性染料；一非离子型表面活性剂；以及水；其中，以100重量份的水为基准，酸性染料的含量介于0.01重量份至10重量份之间，而非离子型表面活性剂的含量介于0.01重量份至10重量份之间。此外，本发明还提供前述染色溶液用于已成型发泡热塑性聚氨酯染色的用途及使用前述染色溶液的染色方法。

技术领域

本发明涉及一种染色溶液、其用途及使用其的染色方法，尤其涉及一种用于已成型发泡热塑性聚氨酯染色的染色溶液、其用途及使用其的染色方法。

背景技术

市场上常见的发泡热塑性聚氨酯(ETPU，Expanded ThermoplasticP0lyurethane)材料多为白色。其中，已成型的发泡热塑性聚氨酯材料多应用于运动鞋中底。然而，使用白色的已成型的发泡热塑性聚氨酯材料作为运动鞋中底的产品，无法满足消费者求新求变的需求；故制造商已积极开发着色技术，对白色的已成型的发泡热塑性聚氨酯材料进行着色，以符合消费者的需求。

目前虽已发展出多种已成型发泡热塑性聚氨酯材料的着色技术，但这些技术仍面临上色不均，尤其是接缝处不易上色等问题。即便使用涂布着色，但仍受已成型发泡热塑性聚氨酯材料形状限制。

有鉴于此，目前亟需发展出一种新颖的已成型发泡热塑性聚氨酯材料染色用的染色溶液、其用途及使用其的染色方法，其可以简单的方法达到使已成型发泡热塑性聚氨酯材料能均匀染色的目的。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于已成型发泡热塑性聚氨酯染色的染色溶液，其可通过简易的染色操作，而使已成型发泡热塑性聚氨酯得以均匀的染色。

本发明的用于已成型发泡热塑性聚氨酯染色的染色溶液，包括：一酸性染料；一非离子型表面活性剂；以及水；其中，以100重量份的水为基准，酸性染料的含量介于0.01重量份至10重量份之间，而非离子型表面活性剂的含量介于0.01重量份至10重量份之间。特别是，本发明的染色溶液不包含一有机溶剂。

在此，所谓的“已成型发泡热塑性聚氨酯”是指，由热塑性聚氨酯(TPU，Thermoplastic Polyurethan)颗粒经由发泡工艺后所形成的热塑性聚氨酯发泡小球集结在一起所形成的具有预定形状的高分子材料。

在已知的已成型发泡热塑性聚氨酯的染色工艺中，多使用含有有机溶剂的染色溶液。或者是，在热塑性聚氨酯材料的超临界发泡过程中进行染色，得到染色的热塑性聚氨酯材料后，再进行塑形。然而，有机溶剂却会造成环境的污染，较不环保；而超临界发泡工艺操作不易且耗能，不适合大量生产。因此，本发明提供一种适用于已成型发泡热塑性聚氨酯染色的染色溶液，其是由酸性染料、非离子型表面活性剂及水所组成的溶液。当使用本发明的染色溶液对已成型发泡热塑性聚氨酯进行染色时，可使已成型发泡热塑性聚氨酯能均匀上色，特别是接缝处也能均匀上色，且可应用于大量生产；借此，可提升已成型发泡热塑性聚氨酯的应用价值。此外，由于本发明的染色溶液不包括有机溶剂，故可达到环保的目的。

在本发明的染色溶液中，以100重量份的水为基准，酸性染料的含量可介于0.01重量份至10重量份之间。在本发明的一实施例中，以100重量份的水为基准，酸性染料的含量可介于0.01重量份至5重量份之间。在本发明的另一实施例中，以100重量份的水为基准，酸性染料的含量可介于0.05重量份至1重量份之间。

在本发明的染色溶液中，以100重量份的水为基准，非离子型表面活性剂的含量可介于0.01重量份至10重量份之间。在本发明的一实施例中，以100重量份的水为基准，非离子型表面活性剂的含量可介于0.01重量份至5重量份之间。在本发明的另一实施例中，以100重量份的水为基准，非离子型表面活性剂的含量可介于0.05重量份至1重量份之间。